Czyszczenie laserowe to nowa technologia oczyszczania powierzchni materiałów, która może zastąpić tradycyjne wytrawianie, piaskowanie i czyszczenie pistoletem wodnym pod wysokim ciśnieniem. Laserowa maszyna czyszcząca wykorzystuje przenośną głowicę czyszczącą i laser światłowodowy. Ma elastyczną transmisję, dobrą sterowalność, szerokie zastosowanie materiałów, wysoką wydajność i dobry efekt. W ostatnich latach jest szeroko stosowany w transporcie kolejowym, przemyśle naftowym i petrochemicznym, formach samochodowych i innych dziedzinach.
Istotą czyszczenia laserowego jest proces wykorzystania wysokiej gęstości energii lasera do niszczenia zanieczyszczeń przyczepionych do powierzchni podłoża bez uszkadzania podłoża. Zgodnie z analizą właściwości optycznych czyszczonego podłoża i zanieczyszczeń mechanizm czyszczenia lasera można podzielić na dwie kategorie: Jedną z nich jest wykorzystanie różnicy w szybkości absorpcji zanieczyszczenia i podłoża do określonej długości fali energii lasera , dzięki czemu energia lasera może zostać w pełni pochłonięta. Zanieczyszczenia są absorbowane, dzięki czemu zanieczyszczenie jest podgrzewane w celu rozszerzenia lub odparowania. Innym typem jest niewielka różnica w szybkości absorpcji lasera z podłoża i zanieczyszczenia. Impulsowy laser o wysokiej częstotliwości i dużej mocy jest używany do uderzania w powierzchnię obiektu, a fala uderzeniowa powoduje rozerwanie zanieczyszczenia i oddzielenie się od powierzchni podłoża.
Usuwanie rdzy, usuwanie farby, usuwanie oleju i usuwanie tlenków z powierzchni metalowych to obecnie najszerzej stosowane obszary czyszczenia laserowego. Usuwanie rdzy pływającej wymaga najmniejszej gęstości mocy lasera, co można osiągnąć za pomocą laserów impulsowych o ultrawysokiej energii lub nawet laserów ciągłych o słabej jakości wiązki. Usunięcie gęstej warstwy tlenku na ogół wymaga użycia prawie jednomodowego lasera MOPA o większej gęstości mocy i energii impulsu około 1,5 mJ. W przypadku innych zanieczyszczeń należy wybrać odpowiednie źródło światła zgodnie z jego charakterystyką pochłaniania światła i łatwością czyszczenia. Produkty z serii GM-H i GM-L firmy Guangzhi Technology 39 są odpowiednie do zastosowania odpowiednio bardzo dużej energii gruboziarnistej plamki świetlnej i dużej energii drobnej plamki świetlnej.

Usuwanie i czyszczenie rdzy metalowej
Oprócz czyszczenia materiałów metalowych niestandardowe źródło światła opracowane przez firmę Guangzhi Technology można stosować do specjalnych obszarów czyszczenia, takich jak czyszczenie szkła. Używanie konwencjonalnych laserów impulsowych MOPA do czyszczenia szkła może łatwo spowodować przegrzanie i pęknięcie szkła. Niestandardowe źródło światła Guangzhi Technology przyjmuje specjalną konstrukcję impulsową i bardzo wysoką moc szczytową, która może skutecznie usuwać plamy farby z powierzchni szkła bez uszkadzania szklanego podłoża. Ten rodzaj źródła światła nadaje się również do czyszczenia drobnych form, takich jak cylindry drukarskie, zapewniając dokładne czyszczenie bez uszkadzania podłoża.

Czyszczenie powierzchni szklanych farbą
Czyszczenie laserowe może być instalowane i używane w postaci maszyny lub ramienia robota i generalnie nadaje się do czyszczenia wyposażenia linii produkcyjnej lub dużych elementów. Ponadto do czyszczenia laserowego używa się zwykle przenośnych ręcznych głowic czyszczących, które mogą bardziej elastycznie obsługiwać przedmioty o specjalnych kształtach. Aby zapewnić odprowadzanie ciepła, głowica izolacyjna konwencjonalnego lasera impulsowego MOPA dużej mocy ma dużą objętość, co skutkuje dużym rozmiarem głowicy czyszczącej, co zwiększa obciążenie operatora. Z tego powodu firma Guangzhi Technology opracowała serię kompaktowych i kompaktowych specjalnych modeli czyszczących GMC, oddzielających głowicę izolacyjną i kolimacyjną głowicę wyjściową oraz stosując bardziej kompaktową i małą głowicę wyjściową QCS, dzięki czemu dopasowana głowica czyszcząca lasera jest wyjątkowo lekka i poręczna .




