Wraz z potrzebą przemysłu produkcyjnego pojawia się robot do obróbki laserowej, który jest międzynarodową zaawansowaną technologią produkcyjną stojącą w obliczu XXI wieku. Niemal w tym samym czasie, w którym narodził się laser, w 1962 r. przedsiębiorstwo związkowe ze Stanów Zjednoczonych wprowadziło również na rynek pierwszego robota przemysłowego.
Od lat 70. XX wieku, wraz z ciągłym doskonaleniem i rozwojem technologii lasera CO2 i sterowania numerycznego, technologia laserowa stała się zaawansowaną metodą obróbki cięcia blach w przemyśle. Roboty tnące są często wykorzystywane w produkcji przemysłowej. Zgodnie z różnymi funkcjami i zasadami działania robotów, roboty do cięcia dzielą się na roboty do cięcia płomieniowego, roboty do cięcia plazmowego, roboty do cięcia laserowego i roboty do cięcia wodą. Spośród wielu robotów tnących, robot do cięcia laserowego ma najwyższą wydajność, a dokładność cięcia jest nieporównywalna z innymi robotami tnącymi.
Od tego czasuwycinarka laserowa do metaluprzeszedł szereg procesów rozwojowych. Do lat 90. nadeszła fala globalnej informatyzacji, technologia komputerowa, technologia mikroelektroniki, technologia sieciowa i zaawansowana technologia produkcji były szybko ulepszane, a technologia robotów przemysłowych również szybko się rozwijała. Posiada cechy powtarzalnej i dokładnej produkcji oraz spełnia wymagania wielkoseryjnej produkcji w przemyśle wytwórczym. Montaż na linii produkcyjnej zastępuje obsługę ręczną, co może nie tylko odciążyć skomplikowaną pracę pracowników, ale także poprawić jakość produkcji. Obecnie technologia robotów przemysłowych staje się coraz bardziej dojrzała, stając się standardowym wyposażeniem i szeroko stosowana w przemyśle.
Zasada działania robota do cięcia laserowego polega na skupieniu wiązki laserowej emitowanej z lasera na wiązkę laserową o dużej gęstości mocy przez system ścieżki optycznej. Wiązka laserowa naświetla powierzchnię przedmiotu obrabianego, aby przedmiot osiągnął temperaturę topnienia lub wrzenia. Jednocześnie gaz pod wysokim ciśnieniem współosiowy z wiązką wydmuchuje stopiony lub odparowany metal i sprawia, że wiązka lasera i materiał poruszają się względnie wzdłuż określonej ścieżki, tworząc w ten sposób określony kształt szczeliny. Robot tnący zastępuje tradycyjny nóż mechaniczny niewidzialną belką. Charakteryzuje się wysoką precyzją, szybkim cięciem, nieograniczającym się do wzoru cięcia, automatycznym składem, oszczędnością materiałów, płynnym cięciem i niskimi kosztami obróbki. Stopniowo ulepszy lub zastąpi tradycyjny sprzęt do obróbki metalu.
Mechaniczna część głowicy laserowej nie ma kontaktu z obrabianym przedmiotem i nie zarysuje powierzchni obrabianego przedmiotu podczas pracy; Robot tnący jest szybki, nacięcie jest gładkie i płaskie i generalnie nie jest wymagana dalsza obróbka; Strefa wpływu ciepła cięcia jest mała, deformacja płyty jest niewielka, a szew cięcia jest wąski ({{0}},1 mm ~ 0,3 mm); Karb jest wolny od naprężeń mechanicznych i zadziorów ścinających; Wysoka dokładność obróbki, dobra powtarzalność i brak uszkodzeń powierzchni materiału; Programowanie CNC, umożliwia obróbkę dowolnego planu, a także wycinanie całej płyty w dużym formacie, bez otwierania formy, co jest ekonomiczne i oszczędza czas.Wycinarka laserowa do metalujest szeroko stosowany w obróbce materiałów metalowych i niemetalowych, co może znacznie skrócić czas obróbki, obniżyć koszty przetwarzania i poprawić jakość obrabianego przedmiotu. Natomiast proces tradycyjnej technologii cięcia jest stosunkowo złożony, co wymaga nie tylko wczesnego przygotowania rysunku i pomiaru, ale również polerowania krawędzi po cięciu.Maszyna do cięcia laserowego metalutnie obrabiany przedmiot szybko i starannie, oszczędzając wiele uciążliwych procesów, co jest popularne w branży produkcyjnej.
W ostatnich latach szybki rozwój technologii laserowej oraz ciągły postęp inteligentnej, automatyzacji i technologii informacyjnej w dziedzinie zaawansowanej produkcji sprzyjały połączeniu technologii robotów i technologii laserowej. Roboty przemysłowe łączą się z technologią laserową, tworząc nowy proces przetwarzania przemysłowego, który może nie tylko poprawić wydajność i zmniejszyć błędy, ale także działać nieprzerwanie przez 24 godziny, skrócić cykl produkcyjny, zwiększyć moce produkcyjne i odegrać rolę w obniżeniu kosztów i poprawa efektywności przedsiębiorstw. Główni producenci opracowali również inteligentne roboty do cięcia laserowego, inteligentne roboty spawalnicze, inteligentne roboty chwytające, inteligentne roboty czyszczące i inteligentne roboty szlifierskie z wieloma funkcjami automatycznego śledzenia i automatycznej regulacji, które są szeroko stosowane.
Jeśli chodzi o zastosowania przemysłowe, rosnące zapotrzebowanie przemysłu motoryzacyjnego na rozwój spowodowało zastosowanie i rozwój robotów do cięcia laserowego w obróbce części samochodowych. Robot do cięcia laserowego charakteryzuje się wysoką dokładnością pozycjonowania i dużym zakresem obróbki; Sześcioosiowe połączenie może realizować cięcie trójwymiarowych części na dużą skalę, automatyczną identyfikację modeli uchwytów przedmiotu obrabianego oraz automatyczne ładowanie i rozładowywanie dwóch stacji. Charakteryzuje się dokładnym cięciem, wygodną i bezpieczną obsługą oraz poprawioną wydajnością produkcji. Za pomocą robota do cięcia laserowego uformowany produkt macierzysty można pociąć na różne 3-5 podprodukty, zmniejszając w ten sposób liczbę opracowywania form, zmniejszając koszty produkcji i nie opóźniając wydajności operacji. Ponadto w okresie epidemii zastosowanie robotów do cięcia laserowego może znacznie zmniejszyć wykorzystanie pracy fizycznej i pomóc w szybkim wznowieniu pracy i produkcji. Co więcej, robot jest elastyczny, elastyczny, szybki w szybkości cięcia laserowego, wysokiej precyzji i dobrej jakości. Może obsługiwać złożone potrzeby w zakresie cięcia, realizować wzmocnienie naukowe i technologiczne oraz przynosić ogromne korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwom.
Krótko mówiąc, roboty do cięcia laserowego mają znaczące zalety w dziedzinieprodukcja samochodów, które zaspokajają potrzeby przemysłu motoryzacyjnego w zakresie redukcji kosztów, są zgodne z tendencją rozwojową polegającą na poprawie jakości i odgrywają większą rolę w poprawie jakości i poziomu produkcji samochodów. Zastosowanie cięcia zrobotyzowanego jest nieuniknionym trendem nowoczesnego cięcia przemysłowego. Pojedyncza iskra może rozpalić ogień na prerii. Ta pieśń światła i ognia z pewnością zagra we współczesnej epoce industrialnej!
OHGTECH: HGTECH jest pionierem i liderem przemysłowych zastosowań laserowych w Chinach oraz autorytatywnym dostawcą globalnych rozwiązań do obróbki laserowej. Kompleksowo zaaranżowaliśmy inteligentny sprzęt laserowy, linie produkcyjne do pomiarów i automatyzacji oraz inteligentną budowę fabryk, aby zapewnić kompleksowe rozwiązania dla inteligentnej produkcji.
