Obecnie technologia produkcji laserowej szybko wkroczyła na linie produkcyjne w różnych gałęziach przemysłu, a głównymi procesami zastosowań są znakowanie laserowe, rzeźbienie, cięcie i spawanie. Ponadto w niewielkiej liczbie określonych scenariuszy zastosowano również naprawę i czyszczenie laserowe. Zawsze uważano, że spawanie laserowe ma duży potencjał rynkowy, ale ze względu na niewystarczającą moc lasera, wysokie bariery badawczo-rozwojowe w zakresie mocowania przedmiotów obrabianych oraz sterowania automatyką, zastosowanie rynkowe nie zostało dobrze rozwinięte.
W przeszłości do spawania laserowego używano głównie tradycyjnych laserów YAG i laserów CO2. Sprzęt składał się głównie ze zgrzewarek laserowych o małej mocy, zgrzewarek reklamowych, zgrzewarek punktowych do biżuterii, spawarek, zgrzewarek sprzętowych itp. Ten rodzaj tradycyjnego sprzętu do spawania laserowego niskiej klasy z pojedynczą maszyną miał również niskie bariery techniczne. Ta spawarka o małej mocy może być używana tylko do prostego spawania w określonych branżach, takich jak formy, szkło, biżuteria i litery reklamowe, o wąskim zakresie zastosowań.
Kierunek rozwoju spawania laserowego
Aby rozszerzyć zastosowanie spawania laserowego, konieczne są przełomy w technologii laserowej i mocy. Lasery YAG mają na ogół moc 200 W lub 500 W, z bardzo nielicznymi przekroczeniami kilowatów i znacznymi ograniczeniami mocy. Chociaż moc lasera CO2 może sięgać, jego długość fali wynosi 10,64 μm. Duża plamka świetlna utrudnia precyzyjne spawanie, a ograniczona przepuszczalność wiązki CO2 utrudnia uzyskanie trójwymiarowego i elastycznego spawania, co sprawia, że sterowanie ruchem jest dużym wyzwaniem.
W tym momencie pojawia się laser półprzewodnikowy, który ma dwa tryby: wyjście bezpośrednie i wyjście światłowodowe. Lasery półprzewodnikowe mogą być dobrze stosowane do spawania cyny, spawania tworzyw sztucznych, spawania metali i innych dziedzin. Moc osiągnęła już ponad 6KW, a lutowanie laserowe jest również stosowane w branży motoryzacyjnej, lotniczej. Jednak ze względu na niezmiennie wysoką cenę laserów półprzewodnikowych, wybiera je mniej osób. Laser światłowodowy ma stosunkowo małą plamkę, dzięki czemu nadaje się do cięcia, ale nie nadaje się do spawania. Ludzie sprytnie wykorzystują kontrolę optyczną po wyjściu wiązki, aby laser światłowodowy mógł być również używany do spawania, co jest metodą kołysania głowicy wyjściowej. Dzięki dojrzałemu zastosowaniu laserów światłowodowych, dużemu uznaniu na rynku i kompletnemu zapleczu przemysłowemu, spawanie laserem światłowodowym szybko się rozwinęło i osiągnęło doskonałe precyzyjne wyniki spawania. Obecnie poziom mocy lasera 10000 watów dojrzał, a spawanie laserowe dużej mocy przełamało ograniczenia tradycyjnego sprzętu spawalniczego. Obecnie jest stosowany w zaawansowanych dziedzinach, takich jak lokomotywy kolejowe, silniki silnikowe, produkcja akumulatorów, produkcja samolotów, produkcja nadwozi pojazdów, komponenty lotnicze itp.
Po rozwiązaniu problemów lasera i zasilania, aby osiągnąć znaczący rozwój spawania laserowego, należy dokonać przełomu w systemach sterowania spawaniem.W ciągu ostatnich dwóch lat ręczne spawanie laserowe odniosło wielki sukces. Aby osiągnąć wielki postęp w spawaniu laserowym, należy dokonać przełomu w systemach sterowania spawaniem. W ciągu ostatnich dwóch lat ręczne spawanie laserowe osiągnęło dobry wolumen przesyłek, ponieważ cena zestawu sprzętu do spawania laserowego znacznie spadła, wymagając jedynie 60000 do 70000 juanów. Jednak tradycyjny sprzęt do spawania łukiem argonowym o małej mocy jest tani za 3000 do 5000 juanów i drogi za dziesiątki tysięcy juanów. Ponadto spawanie laserowe stało się wyborem dla wielu osób zajmujących się obróbką sprzętu ze względu na jego dużą prędkość, dobry efekt powierzchni spawania i dobre właściwości uszczelniające. Ale ręczne spawanie laserowe ostatecznie opiera się na pracy ręcznej i nie ma automatyzacji. W przeszłości tradycyjne spawarki laserowe służyły do ręcznego umieszczania przedmiotów obrabianych i usuwania ich po spawaniu, co skutkowało bardzo niską wydajnością. W przyszłości, oprócz niektórych bardzo dużych części, części konstrukcyjne o wysokiej wartości dodanej będą wymagały spawania na zamówienie, takie jak lokomotywy kolejowe i części lotnicze, większość innych branż produkcji masowej będzie potrzebować zautomatyzowanych linii produkcyjnych do spawania laserowego, takich jak baterie, urządzenia komunikacyjne, zegarki , komponentów elektroniki użytkowej itp. Spawanie laserowe to tylko jedno z pomieszczeń przetwarzania, a dodatkowo musi być wyposażone w systemy załadunku i rozładunku, systemy transportowe oraz kontrolę szybkiego i precyzyjnego spawania, co stawia bardzo wysokie wymagania do projektowania uchwytów obrabianych przedmiotów. Jeśli uda się dokonać przełomu w tej dziedzinie, otworzy to wiele przestrzeni zastosowań dla spawania laserowego.
Akumulatory zasilające sprzyjają rozwojowi spawania laserowego
Od 2015 roku chiński rząd energicznie promuje rozwój nowych pojazdów energetycznych, głównie pojazdów elektrycznych. Z jednej strony może zmniejszyć zanieczyszczenie spalin spowodowane zużyciem oleju, a jednocześnie może promować modernizację pojazdów i promować gospodarkę konsumencką. Sprzedaż nowych pojazdów napędzanych energią znacznie wzrosła w ciągu ostatnich pięciu do sześciu lat, a wielu producentów samochodów również dołączyło do szeregów, aby wprowadzić pojazdy elektryczne. Długoterminowym celem kraju jest, aby nowe pojazdy energetyczne stanowiły prawie jedną trzecią rocznej sprzedaży. Tak więc podstawową technologią pojazdów elektrycznych są z pewnością akumulatory, a duży popyt na akumulatory napędza rozwój takich firm jak BYD, Ningde Times, Guoxuan, Ganfeng Lithium i Yiwei Lithium Energy.
Baterie zasilające niosą ze sobą duże zapotrzebowanie na obróbkę laserową, a proces ich produkcji wymaga użycia materiałów takich jak cięcie laserem elektrodowym, spawanie laserowe, łączniki, ogniwa baterii, materiały miedziane, a także stopy aluminium, opakowania baterii itp., z których wszystkie to spawanie laserowe.
O firmie HGTECH
HGTECH jest pionierem i liderem zastosowań przemysłowych laserów w Chinach oraz autorytatywnym dostawcą globalnych rozwiązań w zakresie obróbki laserowej. Kompleksowo projektujemy budowę inteligentnych urządzeń laserowych, linii produkcyjnych do pomiarów i automatyzacji oraz inteligentnych fabryk, aby zapewnić całościowe rozwiązanie dla inteligentnej produkcji.
Głęboko rozumiemy trend rozwojowy przemysłu wytwórczego, stale wzbogacamy produkty i rozwiązania, przestrzegamy badania integracji automatyki, informatyzacji, inteligencji i przemysłu wytwórczego oraz dostarczamy różnym branżom systemy cięcia laserowego, systemy spawania laserowego, serie znakowania laserowego, teksturowanie laserowe kompletne urządzenia, laserowe systemy obróbki cieplnej, wiertarki laserowe, lasery i różne urządzenia pomocnicze. Ogólny plan budowy specjalnych urządzeń do obróbki laserowej i urządzeń do cięcia plazmowego, a także automatycznych linii produkcyjnych i inteligentnych fabryk.
