Dla każdego sprzętu, który chce być używany przez długi czas, konserwacja jest pierwszym elementem. Długotrwałe użytkowanie maszyny do cięcia laserem światłowodowym sprawi, że maszyna będzie niestabilna i podatna na awarie. Dlatego należy przeprowadzać regularne konserwacje i inspekcje, aby zapewnić dokładność cięcia maszyny do cięcia i przedłużyć jej żywotność. Jakie akcesoria i przedmioty należy sprawdzić i wyczyścić podczas użytkowania wycinarki laserem światłowodowym?
1. Czyszczenie i konserwacja soczewki maszyny do cięcia laserem światłowodowym
Soczewka maszyny do cięcia laserem światłowodowym jest materiałem eksploatacyjnym, zwłaszcza soczewką optyczną, w tym soczewką ochronną, soczewką kolimacyjną i soczewką skupiającą.
Zwróć większą uwagę na zwykłe rozmieszczenie, kontrolę i instalację oraz upewnij się, że soczewka nie zostanie uszkodzona i zanieczyszczona. W procesie cięcia laserowego z powierzchni roboczej zostanie uwolniona duża ilość gazów i zanieczyszczeń metalowych, co spowoduje uszkodzenie soczewki. Kiedy zanieczyszczenia spadają na powierzchnię soczewki, pochłaniają energię wiązki laserowej, powodując efekt soczewki termicznej.
W procesie instalacji i czyszczenia soczewki każdy klej zwiększy szybkość absorpcji soczewki i skróci jej żywotność. Dlatego podczas pracy należy podjąć następujące środki:
A. Nie instaluj obiektywu bezpośrednio palcami, ale noś rękawy na palce lub gumowe rękawiczki.
B. Podczas zakładania i zdejmowania obiektywu nie dotykaj folii, ale przytrzymaj krawędź obiektywu podczas montażu i demontażu. Obchodź się z nim delikatnie, aby uniknąć zarysowania powierzchni obiektywu.
C. Soczewki należy umieścić w suchym i schludnym miejscu do testowania i czyszczenia. Zapobiegaj wtórnemu zanieczyszczeniu zanieczyszczeń.
D. Metoda czyszczenia soczewki: podczas czyszczenia soczewki należy użyć absolutnego etanolu lub 98% alkoholu jako roztworu czyszczącego, zanurzyć niewielką ilość chłonnej bawełny w alkoholu, szorować lampą kierunkową i na koniec wytrzeć soczewkę suchą bawełnianą szmatką, aby spraw, aby soczewka była jasna i przezroczysta.
2. Czyszczenie i konserwacja głowicy tnącej maszyny do cięcia laserem światłowodowym
Rutynowa konserwacja
1. Przed każdym uruchomieniem sprawdź, czy pozycja głowicy tnącej jest dokładna, zapewnij dokładność punktu początkowego pracy, wysokość i inne dane głowicy tnącej laserem światłowodowym oraz unikaj kolizji i innych wypadków podczas procesu pracy.
2. Przed cięciem sprawdź następujące elementy:
A. Sprawdź, czy ciśnienie sprężarki powietrza nie jest niższe niż 0,8 MPa i spróbuj otworzyć gaz ochronny i podnieś pistolet, aby sprawdzić, czy jest odblokowany.
B. Najpierw podnieś głowicę tnącą, a następnie zdejmij ramę, aby upewnić się, że część tnąca znajduje się w obszarze ustawiania.
C. Symuluj wynik przetwarzania i potwierdź, czy sekwencja cięcia jest rozsądna.
D. Dostosuj wysokość głowicy tnącej do odpowiedniej pozycji wiercenia.
3. Podczas cięcia zawsze obserwuj, czy tnie. Jeśli nie, najpierw ręcznie podnieś głowicę tnącą, aby zatrzymać cięcie, sprawdź, czy parametry cięcia są prawidłowe, czy dysza i lusterko ochronne nie są uszkodzone, wyreguluj je, a następnie wróć do stanu bez cięcia, a następnie kontynuuj cięcie.
4. Podczas cięcia obserwuj, czy cięty element jest odwrócony czy do góry. Jeśli tak, przejmij kontrolę, gdy głowica tnąca zderzy się z przedmiotem obrabianym. Jeśli płyta nie jest płaska, dostosuj ją w dowolnym momencie do odpowiedniej wysokości wiercenia (3-5 mm).
5. Podczas cięcia obserwuj, czy głowica tnąca się pali. Jeśli się zapali, przerwij cięcie, sprawdź, czy dysza jest zużyta i oceń, czy ostrość się zmienia. Jeśli tak, dodaj lub zmniejsz wkładki zgodnie z potrzebami.
Regularna konserwacja
1. Regularnie sprawdzaj utratę głowicy tnącej i dyszy i wymieniaj je na czas, jeśli strata jest poważna;
2. Sprawdź ostrość soczewki w każdej części głowicy tnącej i rozsądnie ją wyczyść;
3. Sprawdź czystość i gładkość wszystkich rur i połączeń, aby upewnić się, że nie ma zanieczyszczeń ani zatorów;
4. Sprawdź, czy stała część głowicy tnącej jest luźna.
3. Czyszczenie i konserwacja szyny prowadzącej i stołu roboczego maszyny do cięcia laserem światłowodowym
1. Jak czyścić szynę prowadzącą?
Stelaż szyny prowadzącej należy regularnie czyścić.
Najpierw usuń brud z szyny prowadzącej i zajmij się nią. Po zmiażdżeniu materiału, dodaj trochę smaru czyszczącego na szynę prowadzącą i przesuń szynę prowadzącą, aby smar czyszczący był równomiernie rozprowadzony na szynie prowadzącej. Uważaj, aby nie zagęścić oleju smarującego (masła). Olej smarujący przymocowany do szyny prowadzącej łatwo powoduje przyleganie i deformację obrabianych materiałów i kurzu, tak aby uszkodzić klocek ślizgowy i szynę prowadzącą.
2. Jak czyścić platformę roboczą?
Pozbądź się nadmiaru materiałów przetworzonych na stole warsztatowym. Stół gąsienicowy musi być używany przez pół roku. Dodaj trochę czystego oleju antykorozyjnego na gąsienicę, aby zabezpieczyć ją przed korozją, która nie jest wymagana w przypadku innych stołów.
Uwaga: platformy roboczej nie da się łatwo wyczyścić wodą. Łatwo rdzewieje stół roboczy i przyspiesza utlenianie przedmiotu obrabianego.
4. Czyszczenie i konserwacja układu chłodzenia maszyny do cięcia laserem światłowodowym
1) Sprawdź temperaturę wody chłodzącej. Zaleca się, aby temperatura wody była niższa niż 35 ℃. Ogólnie rzecz biorąc, temperatura na wlocie wody do lasera wynosi 22 ℃ ≤ 25 ℃.; Zapobiega zamarzaniu krążącej wody i pękaniu lampy laserowej w zimie (można dodać płyn niezamarzający).
2) Woda w chłodnicy wody musi być regularnie wymieniana. Ogólna częstotliwość wymiany wynosi jeden miesiąc, a konkretna częstotliwość wymiany podlega faktycznemu wykorzystaniu.
Uwaga: używaj wody destylowanej bez zanieczyszczeń, takiej jak woda oczyszczona lub woda mineralna, ale nie używaj wody z kranu.
5. Inne środki ostrożności dotyczące konserwacji maszyny do cięcia laserem światłowodowym
1. Czyszczenie i konserwacja wentylatora
Gdy ssanie wentylatora jest niewystarczające, a oddymianie nie jest płynne, najpierw wyłącz zasilanie, usuń rury wlotu i wylotu powietrza na wentylatorze, usuń kurz ze środka, a następnie obróć wentylator do góry nogami, pociągnij wentylator wewnętrzny ostrze do czyszczenia, a następnie zainstaluj wentylator.
2. Wymagania dotyczące środowiska pracy
Warsztat, w którym znajduje się sprzęt, musi być suchy i dobrze wentylowany. Temperatura w pomieszczeniu wynosi korzystnie 4-33 stopnie. Latem należy chronić sprzęt przed kondensacją, a zimą zastosować środki zapobiegające zamarzaniu.
Sprzęt powinien znajdować się z dala od miejsc o zakłóceniach elektromagnetycznych, dużej mocy i silnym trzęsieniu ziemi. Zakłócenia o dużej mocy spowodują od czasu do czasu awarię sprzętu. Uważaj, aby temu zapobiec.
3. Obserwuj działanie urządzenia
Podczas pracy urządzenia operator często obserwuje pracę urządzenia. W przypadku jakichkolwiek nieprawidłowości należy natychmiast zatrzymać działanie sprzętu, odłączyć zasilanie i zgłosić się w odpowiednim czasie do fachowców w celu sprawdzenia i naprawy sprzętu. Nie demontuj i nie naprawiaj sprzętu bez pozwolenia.
4. Wykorzystanie statystyczne
Konieczne jest regularne prowadzenie statystyk użytkowania sprzętu. Jeśli wystąpi jakiekolwiek odchylenie od efektu, należy go wymienić na czas, aby temu zapobiec. Jeśli nie wiesz, czy materiał nadaje się do obróbki, nie poddawaj go obróbce, aby uniknąć potencjalnego niebezpieczeństwa i uszkodzenia sprzętu laserowego.
