Spawanie laserowe pakietu rdzenia baterii litowej

Opis produktu:

Służy do zgrzewania pakietów rdzeniowych uch dwugłowicowych FTW i jest wyposażony w takie funkcje, jak mocowanie i pozycjonowanie pakietu rdzeni, górna szyna zbiorcza, buforowanie pakietu rdzenia, gięcie/walcowanie ucha, spawanie laserowe, kontrola wyglądu spoiny i spoina wewnętrzna kontrola odporności.

• Zacisk i pozycjonowanie pakietu rdzeni, górna szyna zbiorcza, pamięć podręczna pakietu rdzeni, gięcie i zwijanie uszu, spawanie laserowe, funkcja wykrywania wewnętrznego oporu spoiny, wykrywanie szerokości spoiny pakiet rdzenia

• Automatyczne skanowanie kodów, automatyczne odczytywanie kodów RFID palet oraz wiązanie danych i informacji o pracy z funkcją automatycznego wprowadzania Core pack

• Ze wszystkimi rodzajami funkcji rozładowywania materiału NG, a także funkcją zapobiegającą upadkowi modułu rdzenia, funkcją ochrony bezpieczeństwa maszyny do piersi

• Pakiet rdzenia automatyczne odprowadzanie ognia/dymu ze stanowiska spawalniczego do funkcji zbiornika na wodę

• Dostępna jest komunikacja z systemem MES klienta w celu automatycznego zakończenia przesyłania danych produktu i identyfikowalności

Zalety spawania laserowego baterii litowej

Zalety mocy litowo-siarkowejspawanie laserowe bateriisą to, że straty materiału spawalniczego są niewielkie, odkształcenie spawanego przedmiotu jest niewielkie, wydajność sprzętu jest stabilna i łatwa w obsłudze, a jakość spawania i automatyzacja są wysokie. Jego zalety technologiczne są nieporównywalne z innymi metodami spawania:

Energia jest skoncentrowana, wydajność spawania jest wysoka, dokładność obróbki wysoka, a współczynnik kształtu spoiny jest duży. Wiązka lasera jest łatwa do ogniskowania, ustawiania i prowadzenia przez instrumenty optyczne. Można go umieścić w odpowiedniej odległości od przedmiotu obrabianego i przekierować między osprzętem lub przeszkodami wokół przedmiotu obrabianego. Inne prawa spawalnicze nie mogą być stosowane ze względu na wyżej wymienione ograniczenia przestrzenne.

Małe doprowadzenie ciepła, mała strefa wpływu ciepła, małe naprężenie szczątkowe i odkształcenie przedmiotu obrabianego; precyzyjna kontrola energii zgrzewania, stabilny efekt zgrzewania i dobry wygląd zgrzewania;

Spawanie laserowe baterii litowejmoże być precyzyjnie kontrolowany, z małym punktem ogniskowania i bardzo precyzyjnym pozycjonowaniem. Łatwo jest zrealizować automatyzację za pomocą zrobotyzowanych ramion, poprawić wydajność spawania i obniżyć koszty;

Spawanie bezdotykowe, transmisja światłowodowa, dobra dostępność i wysoki stopień automatyzacji. Podczas spawania cienkich lub cienkich walcówek nie ma problemu z topieniem się drutu, jak w przypadku spawania łukowego.

Wysokowydajna i precyzyjna spawarka laserowa z baterią litową może znacznie poprawić bezpieczeństwo i żywotność akumulatorów samochodowych oraz przyniesie rewolucyjny postęp w przyszłej technologii zasilania w samochodach; Mocne baterie litowe mają wiele części do spawania laserowego, z wytrzymaniem napięcia i nocnymi testami szczelności. Wymagania, większość materiałów to aluminium, ponieważ spawanie jest trudne, a wymagania dotyczące procesu spawania są wyższe.

Jako główny element nowych pojazdów energetycznych, jakość spawania akumulatorów litowo-energetycznych zasadniczo decyduje o bezpieczeństwie i jakości całego nowego pojazdu energetycznego. To właśnie te zalety lasera sprawiają, żespawarki laserowez powodzeniem stosowany w procesie spawania akumulatorowego. A wraz z dalszym udoskonalaniem nowej technologii pojazdów energetycznych, w pewnym stopniu będzie promować dalszą optymalizację i modernizację technologii spawarek z baterią litową.

Wyjaśnij zastosowanie spawania laserowego w branży akumulatorów nowej energii

Dzisiejszy przemysł motoryzacyjny szybko się rozwija, a wraz z nasileniem się kryzysu energetycznego najwięksi światowi producenci samochodów intensyfikują rozwój nowych pojazdów energetycznych. Niezależnie od kraju lub głównych producentów samochodów, departamenty rządowe wydały również szereg zasad wsparcia. Branża akumulatorów energetycznych to trend rozwojowy w przyszłości. Wielespawarka laserowaproducenci wykorzystują tę szansę rozwoju, aby stworzyć serię rozwiązań spawalniczych do spawania akumulatorowego.

HGLASERjest profesjonalnym producentem urządzeń do badań i rozwoju oraz produkcji spawarek laserowych. Posiada bogate doświadczenie w produkcji precyzyjnego sprzętu spawalniczego. Tutaj szczegółowo wyjaśnimy proces spawania laserowego w nowej branży akumulatorów energetycznych.

1. Automatyczne spawanie cylindrycznych nasadek baterii

Sprzęt służy głównie do spawania cylindrycznych nasadek akumulatorów, które mogą realizować spawanie nasadek akumulatorów 18650 i 18460. Sprzęt przyjmuje ręczne ładowanie i rozładowywanie oraz automatycznie realizuje prasowanie, spawanie i rozładowywanie. Może znacznie zwiększyć wydajność spawania i zrealizować wszechstronność cylindrycznego spawania akumulatorowego o różnych specyfikacjach.

2. Spawanie biegunów akumulatora

Sprzęt wykorzystuje główniespawanie między akumulatorem mocynabiegunnik i kawałek niklu. Przyjmuje półautomatyczne karmienie. Jedno ręczne karmienie wystarcza na 3 godziny. Sprzęt działa automatycznie, automatycznie chwyta nabiegunnik i element niklowy i łączy je w tym samym czasie, może realizować automatyczne zgrzewanie kompresyjne, automatyczne ładowanie i rozładowywanie po spawaniu, gotowe produkty mechanizmu rozładowczego są układane w stosy pewna ilość sprzętu z alarmem dźwiękowym i świetlnym, a następnie gotowe produkty są ręcznie przenoszone w inne miejsca jednocześnie.

3. Otwór do wstrzykiwania baterii zasilania

Manipulator chwyta baterie zasilające jeden po drugim i umieszcza je w dołączonym uchwycie, a następnie zaciska. Po zaciśnięciu ustawia się zakres i ogniskowanie lasera, a następnie czyści. Rozładunek automatyczny.

Wydajność spawania laserowego jest wysoka, a produkcja automatyczna jest łatwa. Proces spawania laserowego stale się doskonali, a zastosowań w rzeczywistej produkcji jest coraz więcej. Spawanie laserowe i roboty stają się stopniowo główną siłą w produkcji zautomatyzowanych modułów akumulatorowych. Spawarki laserowe produkowane przez HGLASER znalazły zastosowanie w setkach gałęzi przemysłu motoryzacyjnego na całym świecie.

Spawanie laserowe Zasada kwadratowej powłoki aluminiowej Spawanie laserowe baterii

W procesie produkcji i montażu baterii litowych z kwadratową powłoką aluminiową wymagana jest duża liczba procesów spawania laserowego.

Na przykład: miękkie połączenie ogniwa i spawanie płyty pokrywy, spawanie uszczelnienia płyty pokrywy, spawanie gwoździa uszczelniającego i tak dalej.Spawanie laserowejest główną metodą spawania baterii kwadratowych. Spawanie laserowe ma wiele zalet, takich jak wysoka gęstość energii, dobra stabilność mocy, wysoka dokładność spawania i łatwa integracja systemu. W procesie produkcji baterii litowych z kwadratową powłoką aluminiową istnieje niezastąpiony efekt.

Podstawowa wiedza na temattechnologia spawania laserowego

Spawarka laserowa wykorzystuje wysokoenergetyczne impulsy laserowe do lokalnego podgrzewania materiału na niewielkim obszarze. Energia promieniowania laserowego dyfunduje do wnętrza materiału poprzez przewodzenie ciepła, a materiał topi się, tworząc specyficzną stopioną sadzawkę.

Jest to nowy rodzaj metody spawania, głównie do spawania materiałów cienkościennych i drobnych części, który może realizować zgrzewanie punktowe, zgrzewanie doczołowe, zgrzewanie ściegowe, zgrzewanie uszczelniające itp., o wysokim współczynniku kształtu, małej szerokości spoiny, małej strefa wpływu ciepła, małe odkształcenie, szybka prędkość spawania, gładki i piękny szew spawalniczy, brak potrzeby lub prostej obróbki po spawaniu, wysoka jakość szwu spawalniczego, brak porów, dokładna kontrola, małe miejsce ogniskowania, wysoka dokładność pozycjonowania, łatwa do zrealizowania automatyzacja.

Spawanie laserowe może być realizowane za pomocą impulsowej lub ciągłej wiązki laserowej; zasadę spawania laserowego można podzielić na spawanie z przewodzeniem ciepła i spawanie laserowe z głębokim wtopieniem.

Spawanie termiczne:

Promieniowanie laserowe nagrzewa obrabianą powierzchnię, a ciepło powierzchniowe dyfunduje do wnętrza poprzez przewodnictwo cieplne. Poprzez kontrolowanie parametrów lasera, takich jak szerokość, energia, moc szczytowa i częstotliwość powtarzania impulsu laserowego, obrabiany przedmiot jest topiony, tworząc specyficzną stopioną sadzawkę.

Spawanie z głębokim wtopieniem:

Ogólnie rzecz biorąc, ciągłe wiązki laserowe są używane do zakończenia łączenia materiałów, to znaczy, że mechanizm konwersji energii jest realizowany poprzez strukturę „dziurki od klucza”. Po naświetleniu lasera materiał odparowuje i tworzy mały otwór, który pochłania całą energię padającej wiązki, a temperatura dochodzi do około 25000 stopni, dzięki czemu metal otaczający otwór ulega stopieniu.

Perspektywa rozwojuspawanie laserowe kwadratowej aluminiowej powłoki:

Stopień zajętości aluminiowej powłoki baterii litowej jest wyższy niż w przypadku stalowej powłoki, co jest determinowane zaletami wysokiej twardości, lekkości i wysokiego bezpieczeństwa aluminiowej powłoki. Kwadratową baterię litową można dostosować do rozmiaru produktu, więc na rynku istnieje wiele modeli i specyfikacji, co utrudnia ujednolicenie procesu kwadratowej baterii. Standaryzacja baterii pryzmatycznych to trend, który ma duże znaczenie dla produkcji komponentów i obsługi posprzedażowej.

Spawanie płyty pokrywy kwadratowej powłoki akumulatora dzieli się głównie na spawanie górne i spawanie boczne. Na górze znajduje się prostokątna płytka osłonowa z zaciskiem dodatnim na płytce, należy włożyć osłonę do obudowy i wyrównać z górnym otworem, a następnie za pomocą lasera zespawać prostokątną szczelinę między płytą osłonową a obudową, powtarzające się ciągłe spawanie laserowe. , Ten proces spawania nazywa się spawaniem górnym. Podczas spawania górnego wiązka lasera nie może się poruszać, a akumulator można zamocować na stole roboczym. Po wyrównaniu wiązki laserowej ze szwem spawalniczym uruchamiany jest stół roboczy, aby akumulator wyszedł kolejno wzdłuż współrzędnych X i Y stołu roboczego. Ten sam prostokątny kształt spoiny. Gdy nakładka kwadratowej baterii przyjmuje proces górnej konstrukcji uszczelniającej zgrzewania, nakładkę umieszcza się bez etapów pozycjonowania, a wymagania dotyczące tolerancji długości i wymiarów są bardziej rygorystyczne i wymagana jest dokładność montażu spawalniczego.

Popularne Tagi: Spawanie laserowe rdzenia baterii litowej, producenci, dostawcy, cena, na sprzedaż