Sprzęt do spawania akumulatorowego

Nasza innowacyjna technologia spawania laserowego optymalizuje proces produkcji akumulatorów litowo-jonowych i ma wiele zalet w porównaniu z tradycyjną technologią spawania ultradźwiękowego.

Zalety spawania laserowego akumulatorowego:

• Spawanie laserowe pozwala obniżyć koszty.
• Zastosowanie nowej technologii laserowej w produkcji baterii.
• W porównaniu z poprzednimi metodami spawania ultradźwiękowego, ma ona znaczące zalety i redukuje liczbę niezbędnych etapów procesu.
• Skorzystaj z szerokiej elastyczności naszego portfolio produktów, które obejmuje różnorodne projekty baterii i produkuje mocniejsze ogniwa. Istnieje wiele opcji konfiguracji dostępnych do wyboru – na przykład jako samodzielny lub autonomiczny system, lub do zintegrowania modułu z nowymi i istniejącymi liniami produkcyjnymi.

Wprowadzenie do produktu - laserowe spawanie akumulatorowe.

Spawanie laserowe to wydajna i precyzyjna metoda spawania wykorzystująca jako źródło ciepła wiązkę lasera o dużej gęstości energii.

Spawanie laserowe jest jednym z najważniejszych aspektów technologii obróbki materiałów laserowych. Proces spawania należy do typu przewodzenia ciepła, powierzchnia przedmiotu obrabianego jest podgrzewana promieniowaniem laserowym, ciepło powierzchni jest rozpraszane na zewnątrz przez rurę przenoszącą ciepło, a przedmiot obrabiany jest topiony w celu utworzenia określonego jeziorka stopionego materiału poprzez kontrolowanie szerokości, energii, mocy szczytowej i częstotliwości powtarzania impulsu laserowego. Spawanie laserowe to nowy rodzaj metody spawania. Spawarka laserowa do baterii litowo-jonowych jest przeznaczona głównie do spawania materiałów cienkościennych i precyzyjnych części, które mogą realizować spawanie punktowe, spawanie doczołowe, spawanie warstwowe, spawanie uszczelniające i tak dalej.

1. Spawanie zaworu przeciwwybuchowego akumulatora

Spawarka laserowa baterii litowo-jonowej, zawór przeciwwybuchowy baterii to cienkościenny korpus zaworu na płycie uszczelniającej baterii, gdy ciśnienie wewnętrzne baterii przekroczy określoną wartość, korpus zaworu przeciwwybuchowego pęka, aby zapobiec rozerwaniu baterii. Struktura zaworu bezpieczeństwa jest pomysłowa, ten proces jest niezwykle surowym wymaganiem dla technologii spawania laserowego. Ciągłe spawanie laserowe może realizować szybkie spawanie wysokiej jakości, stabilność spawania, wydajność spawania, wydajność może być gwarantowana.

2.Spawanie akumulatorowe.

2024 nowa spawarka laserowa do baterii litowych, zaczepy są zwykle podzielone na trzy materiały, elektroda dodatnia baterii z wykorzystaniem materiałów aluminiowych, elektroda ujemna z wykorzystaniem materiałów niklowych lub miedzianych materiałów niklowanych. W procesie produkcji baterii zasilającej jednym z kroków jest zespawanie zaczepów biegunów baterii i biegunów razem, a w produkcji baterii wtórnej należy je zespawać z innym aluminiowym zaworem bezpieczeństwa. Spawanie nie tylko zapewnia niezawodne połączenie zaczepów i biegunów, ale także wymaga gładkiego i pięknego spoiny.

3. Spawanie punktowe słupów akumulatorowych

2024 nowa spawarka laserowa baterii litowej, materiały użyte w kolumnie bieguna baterii to czysta taśma aluminiowa, taśma niklowa, taśma kompozytowa aluminiowo-niklowa, niewielka ilość taśmy miedzianej. Spawanie biegunów baterii zazwyczaj odbywa się za pomocą spawarki impulsowej. QCW quasi-ciągły laser ze względu na dobrą jakość wiązki, małe spoiny, w wysoce odblaskowym pasku aluminiowym, pasku miedzianym i wąskim pasku baterii (szerokość paska bieguna 1,5 mm lub mniejsza) spawanie ma wyjątkową zaletę.

4, spawanie uszczelki obudowy akumulatora i pokrywy

2024 nowa spawarka laserowa do baterii litowych, materiał obudowy baterii ma stop aluminium i stal nierdzewną (stal nierdzewna odporna na kwasy), z których stop aluminium jest najczęściej używany, ogólnie stop aluminium 3003, niewielka liczba czystego aluminium. Stal nierdzewna jest materiałem spawalnym laserowo, szczególnie stal nierdzewna 304, laser impulsowy lub ciągły, może uzyskać dobry wygląd i wydajność spoiny.

5, moduł baterii zasilającej i spawanie pakietowe

2024 nowa spawarka laserowa do baterii litowych, szeregowo-równoległe połączenie między baterią jest zazwyczaj wykonywane przez połączenie elementu z pojedynczą baterią spawalniczą, elektrody dodatnie i ujemne są wykonane z różnych materiałów, zazwyczaj miedzi, aluminium dwóch materiałów. Zwykle stosuje się spawanie ultradźwiękowe. Miedź i miedź, aluminium i aluminium zazwyczaj stosuje się spawanie laserowe. Zarówno miedź, jak i aluminium mają szybką przewodność cieplną i wysoką refleksyjność światła laserowego. Stosunkowo duża grubość złączy wymaga spawania laserowego o większej mocy.

6. Linia produkcyjna baterii litowych

Linia produkcyjna baterii litowych HGTECH składa się z serii pojedynczych maszyn, które współpracują ze sobą, aby osiągnąć bezproblemowy proces spawania. Główne komponenty obejmują systemy spawania laserowego, sprzęt do przetwarzania baterii i jednostki kontroli jakości. System spawania laserowego wykorzystuje wiązkę lasera o dużej mocy do spawania stopów stosowanych w bateriach litowo-jonowych. Sprzęt do przetwarzania baterii obejmuje urządzenia do czyszczenia, układania, montażu baterii i uszczelniania. Jednostka kontroli jakości monitoruje jakość spoin, aby zapewnić, że linia produkcyjna działa na optymalnym poziomie.

1. Czy ten sprzęt można wykorzystać do spawania akumulatorów pojazdów napędzanych nowymi źródłami energii?

Tak. Elementy konstrukcyjne zestawów akumulatorowych
Zestaw akumulatorów łączy wszystkie komponenty systemu akumulatorów i jest sercem pojazdu elektrycznego. HGTECH oferuje unikalne kompletne rozwiązania dla pojazdów elektrycznych, które spełniają wymagania dotyczące uszczelnienia, bezpieczeństwa w razie zderzenia, wydajności i elastyczności. Oznacza to, że można spawać wszystkie wewnętrzne komponenty, a także obudowę akumulatora z wysoką precyzją — a niezawodność procesu jest zawsze gwarantowana dzięki inteligentnym systemom czujników. Laser jako precyzyjne narzędzie oferuje innowacyjne rozwiązania do produkcji i integracji układów chłodzenia. Elementy z blachy w zestawach akumulatorów można wytwarzać za pomocą sieciowych rozwiązań systemowych z obrabiarek HGTECH. Na przykład tace akumulatorów są cięte laserowo, przekształcane i spawane laserowo.

Popularne Tagi: sprzęt spawalniczy akumulatorowy, producenci, dostawcy, cena, na sprzedaż