Spawarka laserowa, znana również jako spawarka laserowa i spawarka laserowa, służy do laserowej obróbki materiałów. Zgodnie z trybem pracy, często można go podzielić na spawarkę laserową (ręczny sprzęt do spawania laserowego), automatyczną spawarkę laserową, spawarkę laserową biżuterii, laserową spawarkę punktową, spawarkę laserową z transmisją włókien, spawarkę galwanometryczną, ręczną trzymana zgrzewarka itp. Specjalny sprzęt do spawania laserowego obejmuje spawarkę czujnikową, sprzęt do spawania laserowego blach ze stali krzemowej, sprzęt do spawania laserowego klawiatury.
1. Spawarka laserowa
Obrabiany przedmiot spawarki laserowej szybko topi się, a nawet odparowuje po zaabsorbowaniu lasera. Stopiony metal tworzy małą wiązkę laserową otworu pod działaniem ciśnienia pary, która może bezpośrednio oświetlać dno otworu, powodując, że otwór stale się wydłuża, aż ciśnienie pary w otworze zostanie zrównoważone z napięciem powierzchniowym i grawitacją ciekłego metalu. Ten tryb spawania charakteryzuje się dużą penetracją i dużym stosunkiem głębokości do szerokości. Gdy dziurka od klucza przesuwa się wzdłuż kierunku spawania z wiązką lasera, stopiony metal przed dziurką od klucza spawarki laserowej omija dziurkę od klucza i przepływa do tyłu, tworząc spoinę po zestaleniu.
2. Zrozum ustawienia parametrów spawarki laserowej
1) gęstość mocy lasera
Gęstość mocy jest jednym z najważniejszych parametrów obróbki laserowej. Dzięki wyższej gęstości mocy może podgrzać warstwę powierzchniową do temperatury wrzenia w mikrosekundach, generując w ten sposób dużą ilość waporyzacji. Dlatego wysoka gęstość mocy sprzyja obróbce usuwania materiału, takiej jak tłoczenie, cięcie i grawerowanie. W przypadku niższych gęstości mocy potrzeba kilku milisekund, aby temperatura powierzchni osiągnęła punkt wrzenia. Zanim warstwa wierzchnia odparuje, warstwa dolna osiąga temperaturę topnienia, co jest łatwe do utworzenia dobrego zgrzewu. Dlatego w przewodzącym spawaniu laserowym gęstość mocy mieści się w zakresie 104~106W/cm2. Rozmiar plamki wiązki jest jedną z najważniejszych zmiennych w spawaniu laserowym, ponieważ decyduje o gęstości mocy.
2) Wartość absorpcji materiału
Absorpcja lasera przez materiały zależy od kilku ważnych właściwości materiałów, takich jak: chłonność, współczynnik odbicia, przewodność cieplna, temperatura topnienia, temperatura parowania itp., z których najważniejsza jest absorpcja.
Czynniki, które wpływają na absorpcję materiałów przez wiązki laserowe, obejmują dwa aspekty: jednym jest rezystywność materiałów. Po zmierzeniu chłonności polerowanej powierzchni materiału okazuje się, że chłonność materiału jest proporcjonalna do pierwiastka kwadratowego z rezystywności, a rezystywność zmienia się wraz z temperaturą. I zmień; Po drugie, stan powierzchni (lub wykończenie) materiału ma ważniejszy wpływ na chłonność wiązki światła i ma znaczący wpływ na efekt spawania. Niemetale, takie jak ceramika, szkło, guma i tworzywa sztuczne, mają wysoką absorpcję w temperaturze pokojowej, podczas gdy materiały metalowe mają słabą absorpcję w temperaturze pokojowej, dopóki nie stopią się lub nawet opróżnią. Jego wchłanianie wzrośnie tylko dramatycznie. Metoda polegająca na powlekaniu powierzchni lub formowaniu warstwy tlenku na powierzchni jest bardzo skuteczna w poprawie pochłaniania wiązki światła przez materiały.
3) Kształt i szerokość impulsu
Kształt fali impulsu jest ważnym problemem w spawaniu, zwłaszcza przy spawaniu cienkich blach. Kiedy wiązka o wysokiej intensywności uderza w powierzchnię materiału, część energii na powierzchni metalu zostanie utracona przez odbicie, a współczynnik odbicia zmienia się wraz z temperaturą powierzchni. Podczas działania impulsowego współczynnik odbicia metalu jest bardzo zróżnicowany.
Szerokość impulsu jest jednym z ważnych parametrów spawania impulsowego. Jest to nie tylko ważny parametr różniący się od usuwania i topienia materiału, ale także kluczowy parametr określający koszt i wielkość urządzeń przetwórczych.
4) Efekt rozmycia
Ze względu na dużą gęstość mocy centrum plamki w ognisku lasera łatwo jest odparować do otworów. W każdej płaszczyźnie oddalonej od ogniska lasera rozkład gęstości mocy jest stosunkowo równomierny. Istnieją dwie metody rozogniskowania: pozytywne rozogniskowanie i negatywne rozogniskowanie. Jeśli płaszczyzna ogniskowania znajduje się nad przedmiotem, jest to rozogniskowanie dodatnie, w przeciwnym razie rozogniskowanie ujemne. Zgodnie z teorią optyki geometrycznej, gdy odległość między dodatnią i ujemną płaszczyzną rozogniskowania a płaszczyzną spawania jest równa, gęstość mocy na odpowiedniej płaszczyźnie jest w przybliżeniu taka sama, ale rzeczywisty kształt otrzymanego jeziorka spawalniczego jest inny. Gdy rozogniskowanie jest ujemne, można uzyskać większą głębokość penetracji, co jest związane z procesem powstawania roztopionego jeziorka.
5) Odniesienie parametrów ręcznej spawarki laserowej HGTECH
3. Etapy działania spawarki laserowej
Bardzo ważna jest specyfikacja działania spawarki laserowej. Jeśli nie będziesz działać zgodnie ze specyfikacją, możesz nie być w stanie uruchomić maszyny lub maszyna może zostać uszkodzona. Dlatego należy używać spawarki laserowej zgodnie ze specyfikacją działania.
1) Przygotowanie i kontrola przed uruchomieniem zgrzewarki laserowej są niezbędne:
a) Sprawdź, czy podłączenie zasilania spawarki laserowej jest nienaruszone i czy cyrkulacja wody jest normalna;
b) Sprawdź, czy połączenie obwodu powietrza sprzętu w maszynie jest normalne;
c) Sprawdź, czy powierzchnia maszyny jest wolna od kurzu, plam, plam oleju itp.
d) Przed uruchomieniem maszyny najpierw włącz zasilanie części sterowania ruchem, takich jak automatyczny stół warsztatowy, sprawdź, czy każda część działa normalnie, a następnie włącz komputer w normalnych warunkach.
2) Włącz zasilanie
a) Włącz zasilanie, włącz kolejno chłodnicę wody i generator laserowy;
b) Podczas pracy zastanów się, czy dodać drut spawalniczy w zależności od sytuacji przedmiotu obrabianego.
c) Wymagania dotyczące spawania i parametry spawania są różne dla różnych materiałów przedmiotu obrabianego.
d) Spawarka laserowa musi być chroniona argonem, aby zapobiec utlenianiu gotowych części spawalniczych, a spawany przedmiot jest stosunkowo piękny.
e) Parametry, które można ustawić dla zasilania spawarki laserowej: prąd {{0}}A, 0.1-20MS; częstotliwość 0-50. Normalne parametry symulacji przedmiotu spawanego są następujące: prąd: 90-120; szerokość impulsu: 4-6; częstotliwość to 5-10; a parametry spawania są dostosowywane do materiału i rzeczywistych warunków obrabianego przedmiotu.
f) Kiedy obrabiany przedmiot i parametry zostały wyregulowane. Spawanie można przeprowadzić, gdy ogniskowa spawalnicza jest gotowa. Spawarka laserowa wykorzystuje sygnał przełączający do sterowania mocą lasera.
3) Po zakończeniu użytkowania sprawdź sprzęt i wyłącz go
a) Po użyciu zamknąć kolejno odpylacz, chłodnicę wody, zawór butli z argonem i inne wyposażenie;
b) Wyłączyć wyłącznik zasilania i sprawdzić, czy wyłącznik, który ma być wyłączony, jest wyłączony
4. Środki ostrożności dotyczące pracy spawarki laserowej
1) Podczas pracy spawarki laserowej, w nagłych wypadkach (wyciek wody, nieprawidłowy dźwięk lasera itp.), natychmiast naciśnij przycisk zatrzymania awaryjnego i szybko odetnij zasilanie;
2) Zewnętrzny przełącznik wody obiegowej spawania laserowego musi być włączony przed rozpoczęciem pracy;
3) Ponieważ system laserowy jest chłodzony wodą, a zasilacz lasera jest chłodzony powietrzem, surowo zabrania się uruchamiania urządzenia, jeśli system chłodzenia ulegnie awarii;
4) Nie wolno demontować żadnych części w maszynie, nie spawać, gdy drzwi bezpieczeństwa maszyny są otwarte, nie patrzeć bezpośrednio na laser lub odbijać lasera oczami, gdy laser pracuje, i nie stawiać czoła głowica do spawania laserowego oczami, aby uniknąć obrażeń oczu;
5) Materiały łatwopalne i wybuchowe nie powinny być umieszczane na ścieżce laserowej lub miejscu, do którego może dotrzeć wiązka lasera, aby uniknąć pożaru i wybuchu;
6) Gdy urządzenie pracuje, obwód znajduje się w stanie wysokiego napięcia i silnego prądu. Surowo zabrania się dotykania elementów obwodu w maszynie podczas pracy;
5. Bezpiecznie korzystaj ze spawarki laserowej
Podczas obsługi sprzętu do spawania laserowego operator powinien zwracać uwagę na jego proces działania i procedury oraz być w stanie przeprowadzić debugowanie w określony sposób. Specjalne wymagania dotyczące materiałów lub różnice w procesach spawania mogą prowadzić do nieprawidłowej pracy sprzętu. Tylko w ten sposób spawarka laserowa może utrzymać dobry efekt obróbki i zapewnić nam wydajną i ustandaryzowaną produkcję.
O HGTECH: HGTECH jest pionierem i liderem laserowych zastosowań przemysłowych w Chinach oraz autorytatywnym dostawcą globalnych rozwiązań do obróbki laserowej. Kompleksowo zaaranżowaliśmy inteligentny sprzęt laserowy, linie produkcyjne do pomiarów i automatyzacji oraz inteligentną budowę fabryk, aby zapewnić kompleksowe rozwiązania dla inteligentnej produkcji.
