Obecnie w dziedzinie spawania metali szeroko stosowane są ręczne spawarki laserowe. Zasadniczo metal, który można spawać tradycyjnym spawaniem, można spawać laserem, a efekt i szybkość spawania będą lepsze niż w przypadku tradycyjnej technologii spawania. Tradycyjne spawanie jest trudne do spawania materiałów nieżelaznych, takich jak stop aluminium, ale spawanie laserowe ma szerszy obszar zastosowań, a stop aluminium i inne materiały można również łatwo spawać. Jeśli chodzi o spawanie materiałów metalowych, ręczne spawarki laserowe mają również kilka punktów, na które należy zwrócić uwagę.
Przede wszystkim zwróć uwagę, aby dokładnie sprawdzić, czy soczewka odblaskowa migawki jest czysta, zanieczyszczona soczewka szybko eksploduje podczas użytkowania. W tym momencie regulacja części laserowej jest zakończona. Laser Wraz z rozwojem technologii spawania laserowego, technologia spawarek laserowych dojrzewała z dnia na dzień, a zastosowanie przemysłu stale rosło. Jednak w rzeczywistym procesie produkcji spawalniczej, z różnych przyczyn, pojawią się również różne problemy. Dlatego to, jak kontrolować pojawianie się tych problemów i jak rozwiązywać te problemy jakościowe, stało się najważniejszą częścią procesu produkcyjnego i przetwórczego. W przypadku produktów, które można przetwarzać, analizujemy przyczyny na podstawie zjawisk spawalniczych. Ogólnie rzecz biorąc, istnieją dwa powody słabego efektu przetwarzania, problem z przetwarzaniem materiału, używanie spawarki laserowej do zmiany materiału do zbierania, może skutecznie rozwiązać tego typu problem. Drugi rodzaj, ustawienie parametrów technicznych, wymaga ciągłego testowania tej samej części w zależności od produktów, które mają być spawane, oraz dyskusji na podstawie wyników spawania, które pojawiają się w sposób ciągły.
Wysokie bezpieczeństwo, końcówka spawalnicza jest skuteczna tylko wtedy, gdy przełącznik jest dotykany, gdy dotyka metalu, a przełącznik dotykowy ma wykrywanie temperatury ciała.
Może realizować spawanie pod dowolnym kątem i może spawać różne złożone elementy spawane oraz nieregularne kształty większych elementów. Realizuj spawanie pod dowolnym kątem.
Może również utrzymać czyste i uporządkowane środowisko pracy w zakładzie. Korzystanie z przyjaznej konstrukcji przystosowanej do spawania laserowego w celu optymalizacji procesu produkcji blachy. W porównaniu z tradycyjnym spawaniem spawanie laserowe ma oczywiste zalety, ale spawanie laserowe ma również wyższe wymagania dotyczące dokładności obróbki czołowej przedmiotu obrabianego i osprzętu. Aby w pełni wykorzystać zalety spawania laserowego, obniżyć koszty produkcji i zapewnić wydajność produkcji, konieczna jest optymalizacja całego procesu produkcji blach, takiego jak projektowanie produktu, cięcie laserowe, tłoczenie, gięcie i spawanie laserowe. W rzeczywistej produkcji stwierdziliśmy, że koszt wyrobów z blachy przy użyciu technologii spawania laserowego, proces spawania laserowego nie jest głównym wyznacznikiem. Rzeczywiste doświadczenie produkcyjne pokazuje, że 70% kosztów wyrobów z blachy zależy od projektu produktu. Aby obniżyć koszty produkcji i poprawić wydajność spawania, musimy najpierw zacząć od projektowania produktu. W początkowym projekcie produktu należy wziąć pod uwagę wymagania spawania laserowego na przedmiocie obrabianym, takie jak skrócenie procesu gięcia w produkcji, maksymalne wykorzystanie cięcia laserowego, przyjęcie projektu samopozycjonowania i tak dalej.
Trudności spawania laserowego zgrzewarki ze stopu aluminium
Stop aluminium ma następujące cechy: lekki, niemagnetyczny, dobre działanie w niskich temperaturach, dobrą odporność na korozję, dobrą formowalność itp., dzięki czemu jest szeroko stosowany w różnych produktach o konstrukcji spawanej. Stosując do spawania stop aluminium zamiast blachy stalowej, ciężar konstrukcji można zmniejszyć o ponad połowę.
Spawanie stopów aluminium jest podatne na pory;
Współczynnik rozszerzalności linii spoiny jest duży, co łatwo spowodować odkształcenie spawu;
Spawanie stopów aluminium jest podatne na pęknięcia na gorąco;
Złącza spawane stopów aluminium są mocno zmiękczone i mają niski współczynnik wytrzymałości, co jest jednocześnie największą przeszkodą w stosowaniu stopu aluminium;
Powierzchnia stopu aluminium jest podatna na wytwarzanie ogniotrwałej warstwy tlenku (A12O3 ma temperaturę topnienia 2060°C), co wymaga procesu spawania o dużej gęstości mocy;
Stop aluminium ma dużą przewodność cieplną (około 4 razy większą niż stal), a przy tej samej prędkości spawania wprowadzane ciepło jest 2 do 4 razy większe niż w przypadku stali spawanej. Dlatego spawanie stopów aluminium wymaga zastosowania wysokowydajnych metod spawania o dużej gęstości energii, niskim obciążeniu cieplnym spawania i dużej prędkości spawania.
Spawarka laserowa z ujemnym sprzężeniem zwrotnym energii lasera jest przemysłową' pierwszą klasą" technologią ujemnego sprzężenia zwrotnego energii". Wykorzystuje włókno energetyczne do przesyłania lasera 1064 nm generowanego przez laser na ciele stałym do światłowodu za pomocą technologii sprzężenia laserowego, a następnie przesyła światło laserowe we włóknie przez lustro wyjściowe. Działaj na powierzchnię przedmiotu obrabianego, aby osiągnąć cel spawania. Zastosowanie światłowodu do przesyłania światła laserowego może wykorzystać elastyczność światłowodu, dzięki czemu laser może obrabiać przedmiot pod dowolnym kątem, realizując wielowymiarowe elastyczne przetwarzanie. Światłowód ma również wpływ na homogenizację energii lasera, który może wyprowadzać energię plamki lasera zgodnie z kształtem rury i homogenizować laser, dzięki czemu jakość wiązki laserowej jest lepsza, a jakość spawania jest poprawiona. Nadaje się do spawania między różnymi metalami i materiałami ze stopów aluminium.
