Chiny mają długą historię w przemyśle stoczniowym. Jednak z powodu różnych czynników historycznych chiński przemysł stoczniowy rozwijał się powoli w ciągu ostatnich kilku dekad, pozostając daleko w tyle za przemysłem krajów rozwiniętych. Ustanowienie nowoczesnego trybu stało się nieuniknionym wymogiem promowania chińskiego przemysłu stoczniowego. W obecnym międzynarodowym krajobrazie stoczniowym, gdzie moce produkcyjne statków mają tendencję do nasycenia, a ceny materiałów produkcyjnych gwałtownie rosną, konieczne jest efektywne wykorzystanie zasobów, takich jak materiały, fundusze, informacje, talenty, sprzęt i grunty. Oznacza to, że powinniśmy kompleksowo promować pełną cyfryzację przemysłu stoczniowego, monitorowanie produkcji i zarządzanie warsztatami. Dzięki temu z sukcesem zrealizujemy plan rozwoju, aby stać się potęgą stoczniową.
BszyjaswShipbuildingIprzemysł
1. Niski poziom automatyzacji
Chociaż niektóre przedsiębiorstwa stoczniowe wprowadziły pewną liczbę urządzeń CNC do cięcia i obróbki niektórych komponentów, większość zadań związanych ze spawaniem, montażem i obróbką nadal opiera się na pracy ręcznej lub zmechanizowanej.
Brak monitorowania produkcji i jakości w warsztacie
Stopień wykorzystania urządzeń produkcyjnych w warsztatach stoczniowych jest niski, a zużycie energii wysokie. Co więcej, brakuje skutecznego monitorowania jakości, co skutkuje poważnymi lukami w danych dotyczących precyzji.
Nieprzejrzyste zarządzanie warsztatem
Większość przedsiębiorstw produkcyjnych ma uproszczone podejście do zarządzania realizacją warsztatów, brakuje im możliwości gromadzenia, przesyłania i kontrolowania danych o stanie kluczowych elementów produkcji. Uniemożliwia to wdrażanie zarządzania procesowego dla harmonogramowania produkcji w oparciu o ograniczone możliwości. W rezultacie istnieje znaczna luka w jakości, wydajności i kontroli kosztów w porównaniu z zaawansowanymi przedsiębiorstwami zagranicznymi.
TheDrozwójGoal zDzigitalizowanyPprodukcja iMprodukcjaw przemyśle stoczniowym
1. Produkcja napędzana sygnałem cyfrowym
Konieczne jest utworzenie sieci kontroli warsztatów i wprowadzenie cyfrowych urządzeń produkcyjnych do obsługi kluczowych procesów w przemyśle stoczniowym. Zastąpienie tradycyjnego sygnału analogowego sygnałem cyfrowym w transmisji informacji i koordynacji procesów. Wykorzystuj sygnał cyfrowy do przetwarzania, spawania, pomiarów, kontroli i montażu komponentów i półproduktów.
2. Gromadzenie danych dotyczących produkcji i jakości
Wykorzystaj technologię integracji warsztatowego Internetu rzeczy (IoT) do gromadzenia i kontrolowania w czasie rzeczywistym danych o stanie personelu, sprzętu, materiałów i środowiska za pomocą czujników, inteligentnych przyrządów i sprzętu do automatycznego sterowania, uzyskując monitorowanie stanu warsztatu w czasie rzeczywistym. Do monitorowania online w czasie rzeczywistym jakości i dokładności budowy statków należy używać czujników, cyfrowego sprzętu pomiarowego i kontrolnego, a w trakcie tego procesu należy podejmować decyzje optymalizacyjne.
3. Przejrzyste planowanie i kontrola:
Warsztat stoczniowy powinien gromadzić w czasie rzeczywistym dane o stanie czynników produkcyjnych, konstruować modele zarządzania pracą warsztatu, optymalizować i elastycznie konfigurować procesy, materiały, technologie i oprzyrządowanie. Poza tym musi wdrożyć oszczędną produkcję i zwinną produkcję, kierując się wymaganiami klientów, pomagając firmom obniżyć koszty i poprawić wydajność.
Tymczasem HGTECH wspiera wysokiej jakości rozwój przemysłu stoczniowego poprzez podejście „laser + inteligentna produkcja” w celu budowy cyfrowej fabryki.
Kluczowe technologie dla cyfrowych fabryk przemysłu stoczniowego
HGTECH, którego podstawą jest planowanie i siła napędowa algorytmów, oferuje zintegrowane usługi „pod klucz”, wykorzystując sprzęt definiowany programowo.
Opierając się na planowaniu, sterowanym przez algorytmy i sprzęcie zdefiniowanym przez oprogramowanie, HGTECH świadczy usługi zintegrowane i pakowanie. Wykorzystujemy inteligentny sprzęt, w tym szybkie maszyny do znakowania i kodowania, sprzęt do cięcia laserowego, stanowiska do laserowego spawania kompozytów oraz laserowy sprzęt do automatycznego czyszczenia itp.
Linia przenośników do wstępnego przetwarzania surowców i sortowania blach stalowych
Dziś HGTECH stopniowo stosuje zaawansowane procesy produkcyjne, robotykę i technologie informacyjne nowej generacji w dziedzinie przemysłu stoczniowego. Patrząc w przyszłość, naszym celem jest intensywna integracja zaawansowanych technologii sztucznej inteligencji, takich jak robotyka, cyfrowe bliźniaki, aby osiągnąć produkcję wysokiej jakości, ostatecznie realizując wizję inteligentnej fabryki bezzałogowej.
