W ostatnich latach, aby sprostać potrzebom rynku przemysłowego, pojawiły się jeden po drugim różne urządzenia do obróbki laserowej do cięcia rur i innych trójwymiarowych elementów obrabianych, zwłaszcza w przemyśle samochodowym, wydobyciu ropy naftowej, produkcji maszyn, metalach obróbka rur, które są szeroko stosowane.
Taki sprzęt jest nadal w fazie badań i rozwoju w Chinach, a odpowiednie badania procesów i technologii są również coraz bardziej cenione przez odpowiednich ekspertów i krajowe przedsiębiorstwa laserowe. Chiny stały się również największym na świecie krajem produkującym i zużywającym stal.
Wraz z szybkim wzrostem produkcji i konsumpcji rur metalowych w Chinach, sprzęt do cięcia laserowego rur jest szybko spopularyzowany w Chinach. Szybki wzrost zapotrzebowania na talenty do cięcia CNC i technologię cięcia laserowego rur wskazuje również na poważny niedobór i opóźnienie sprzętu do cięcia laserowego rur oraz talentów i technologii cięcia CNC. Prowadzi to do niskiej wydajności cięcia, złej jakości cięcia i poważnych strat rur. W tym artykule zostaną przedstawione i przeanalizowane główne problemy techniczne związane z laserowym cięciem rur oraz przedstawione zostaną ukierunkowane rozwiązania.
1. Pełnoskokowe automatyczne cięcie laserowe i wykrawanie rur metalowych o dużej długości
Dla wymagań technologicznych pełnego skoku automatycznego cięcia laserowego i wykrawania rur metalowych o dużej długości, w konstrukcji mechanicznej zastosowano unikalny mechanizm obracania uchwytu pneumatycznego z podwójnym napędem (wał napędowy W, wał napędzany W1). Mechanizm obrotowy uchwytu pneumatycznego lewej osi W wału napędowego jest zamocowany do trzymania rury. Rura jest cięta i obrabiana przez ruch obrabiarki X, Y, W. Pneumatyczny mechanizm obrotowy prawego napędzanego wału W1 może poruszać się wzdłuż kierunku osiowego przedmiotu obrabianego za pomocą stołu warsztatowego. Może realizować automatyczne cięcie laserowe i wykrawanie rur metalowych o dużej długości.
2. Technologia cięcia CNC
Cięcie CNC to masowa, wydajna i wysokiej jakości metoda produkcji cięcia rur. Rdzeniem cięcia CNC jest system cięcia CNC. Obecnie w procesie cięcia laserowego rur występują problemy z jakością, takie jak: punkt cięcia części jest zbyt spalony, róg części jest zbyt spalony, powierzchnia cięcia jest nachylona, a okrąg jest zdeformowany lub nie można go zamknąć podczas cięcia okrągłego części, co bezpośrednio prowadzi do poważnych strat rur i niskiej wydajności cięcia.
Technologia cięcia CNC odnosi się do zaawansowanej technologii cięcia i bogatego doświadczenia w zakresie cięcia zapewnianego w oprogramowaniu do sterowania cięciem systemu CNC, dzięki czemu operatorzy cięcia mogą osiągnąć wysokiej jakości i wydajne cięcie CNC poprzez umiejętne korzystanie z systemu sterowania.
3. Profesjonalna technologia zagnieżdżania rur
Ze względu na wysoką wydajność cięcia oraz bardziej złożone programowanie i zagnieżdżanie laserowego cięcia rur CNC, jeśli nie jest ono używane prawidłowo, spowoduje marnotrawstwo rur i niską wydajność cięcia. Dzięki profesjonalnemu oprogramowaniu do cięcia i zagnieżdżania rur, programowanie sekcji do rysowania, zagnieżdżania i wykrawania jest przeprowadzane z wyprzedzeniem na komputerze w celu wygenerowania programu cięcia NC, a następnie przeprowadzane jest automatyczne cięcie laserowe pełnego skoku i wykrawanie rur metalowych o dużej długości na zewnątrz. Profesjonalne oprogramowanie do nestingu rur jest podstawą i warunkiem realizacji masowej, wydajnej i wysokiej jakości produkcji cięcia na maszynie CNC do cięcia rur.
4. Proces cięcia rur
Podczas cięcia rur (zwłaszcza rur kwadratowych o małej średnicy) stopiony żużel przyczepia się do wewnętrznej ściany rury, a większość ciepła wytwarzanego podczas cięcia jest pochłaniana przez przedmiot obrabiany. Gdy gęstość cięcia jest duża, rura często się przegrzewa, a rogi i cztery rogi kwadratowej rury palą się, co poważnie wpływa na jakość cięcia, a nawet nie może być cięte. W przypadku takich problemów możesz użyć:
(1) Laserowa głowica tnąca z serwomechanizmem wykrywającym wysokość może zapewnić, że wysokość dyszy tnącej i płaszczyzna powierzchni przedmiotu obrabianego pozostaną niezmienione (ostrość pozostaje niezmieniona) podczas procesu cięcia, dzięki czemu efekt cięcia nie zostanie naruszony poprzez zmianę powierzchni przedmiotu obrabianego;
(2) Metoda zwiększania ciśnienia tlenu (6-8Mpa);
(3) Popraw szybkość syntezy ostrych rogów za pomocą oprogramowania.
O HGTECH: HGTECH jest pionierem i liderem zastosowań przemysłowych laserów w Chinach oraz autorytatywnym dostawcą globalnych rozwiązań w zakresie obróbki laserowej. Kompleksowo zaaranżowaliśmy inteligentne maszyny laserowe, linie produkcyjne do pomiarów i automatyzacji oraz inteligentną konstrukcję fabryki, aby zapewnić całościowe rozwiązania dla inteligentnej produkcji.
