W ostatnich latach, napędzany technologią elektroniczną i technologią komunikacji mobilnej 5G, trend globalnych produktów elektronicznych, które stają się cieńsze i bardziej precyzyjne, jest coraz bardziej oczywisty: nowy przemysł energetyczny również idzie do przodu.
Najbardziej niepokojące produkty elektroniczne, smartfony i baterie litowe do notebooków to nowe akumulatory. W związku z zapotrzebowaniem konsumentów na wysoką wytrzymałość, wysokie bezpieczeństwo i personalizację produktów elektronicznych, główni producenci baterii konkurują również w produkcji nowych akumulatorów litowych o większej gęstości energii, zróżnicowanych specyfikacjach i materiałach.
Bateria litowa jest również szeroko stosowana jako główne źródło zasilania w różnych produktach elektronicznych ze względu na jej dużą wytrzymałość i wysoki poziom bezpieczeństwa.
Wraz z dogłębnym rozwojem przemysłu elektronicznego 3C stawiane są wyższe wymagania dotyczące dokładności montażu i spawania oraz jakości akumulatorów pomocniczych. Tradycyjnej technologii spawania trudno jest sprostać wysokim standardom spawania końcówek baterii litowych. W przeciwieństwie do tego, technologia spawania laserowego może sprostać różnorodności technologii przetwarzania końcówki baterii litowej, takiej jak spawanie różnych materiałów (stal nierdzewna, stop aluminium, miedź, nikiel itp.). Nieregularny tor spawania i doskonały wygląd spawania. Solidne spoiny, bardziej szczegółowe punkty spawania i dokładniejsze pozycjonowanie obszarów spawania. Spawanie laserowe nie tylko poprawia jednorodność spawania produktu, ale także mocno spawa pierścień, stając się najlepszym procesem spawania baterii litowej.
Spawanie końcówki biegunowej ogniwa baterii litowej z FPC i szyną zbiorczą
Materiał uchwytu akumulatora jest bardzo cienki, a współczynnik trudności spawania jest stosunkowo wysoki. Jeśli parametry procesu nie są ustawione prawidłowo, uchwyt nie jest mocno dociśnięty lub operacja jest niewłaściwa, łatwo jest spowodować wadliwe spawanie i penetrację spawu. Z tego powodu wybrano metodę spawania lustrzaną spiralą, aby uzyskać natychmiastowe stapianie w wysokiej temperaturze w miejscu spawania, realizując spawanie bezdotykowe, dokładne pozycjonowanie i wydajną produkcję wysokiej jakości akumulatorów.
Konfiguracja maszyny
Laser przyjmuje jednomodowy ciągły laser IPG1500W o średnicy rdzenia 14 μm. Galwanometr jest importowany z niemiec, a prędkość skanowania może wynosić do 7000 mm/s: kolimacja 150 mm, a ogniskowa lustra polowego wynosi 170 mm.
Próba rozciągania po spawaniu spełnia wymagania klienta. Podczas procesu uruchamiania napotkaną trudnością jest spawanie czerwonej miedzi. Materiał miedziany ma dobrą przewodność, ale do spawania jest materiałem silnie odblaskowym, a współczynnik absorpcji lasera jest bardzo niski, mniej niż 10 procent. Ponadto materiał jest wyjątkowo cienki i łatwo jest spawać przez materiał poniżej, gdy obszar ogrzewania jest zbyt duży, czas jest zbyt długi lub gęstość mocy lasera nie jest wystarczająca, co znacznie zwiększa trudność spawania proces.
Na wczesnym etapie stosuje się zwierciadło polowe o ogniskowej 254 mm, a gęstość energii nie jest wystarczająca, więc łatwo o fałszywe lutowanie i spawanie; Po wymianie lustra polowego na ogniskową 170mm zmniejsza się trudność debugowania.
Przyjęto metodę spawania spiralnego lasera galwanometru, energia spawania jest jednolita, kształt, głębokość penetracji i jędrność punktu spawania są dobre, wygląd jest gładki i piękny, i nie ma deformacji. Efekt spawania jest taki, jak pokazano na wykresie. Ścieżka spawania spiralnego jest jednolita, linia jest wolna od wadliwego spawania, folia aluminiowa jest wolna od odkształceń, a tył obudowy akumulatora jest wolny od penetracji spawalniczej i innych niepożądanych zjawisk. Jest solidny i niezawodny oraz spełnia wymagania klienta.
W zastosowaniu spawania baterią litową laser zgromadził następujące zalety w wielu praktycznych zastosowaniach:
Żaden prąd nie przepływa przez akumulator, aby uniknąć wewnętrznego uszkodzenia i bezkontaktowego spawania akumulatora, aby uniknąć deformacji przedmiotu obrabianego pod wpływem nacisku oraz aby uniknąć natychmiastowego nagrzewania precyzyjnej wiązki kryształu, aby uniknąć termicznego uszkodzenia akumulatora od energii spawania, jednorodności czasu oraz kształtu i rozmiaru punktu spawania. Głębokość spawania jest mocna i spójna, wygląd jest gładki i piękny, obszar wpływu ciepła jest mały, sprzęt jest mały i przenośny, może realizować automatyzację i współpracować z obsługą linii montażowej.
Aby sprostać szybkiemu rozwojowi produktów elektronicznych. Zapotrzebowanie na akumulatory do notebooków rośnie, a precyzyjna spawarka laserowa jest najlepszym wyborem.
O HGTECH: HGTECH jest pionierem i liderem zastosowań przemysłowych laserów w Chinach oraz autorytatywnym dostawcą globalnych rozwiązań w zakresie obróbki laserowej. Kompleksowo zaaranżowaliśmy inteligentne maszyny laserowe, linie produkcyjne do pomiarów i automatyzacji oraz inteligentną konstrukcję fabryki, aby zapewnić całościowe rozwiązania dla inteligentnej produkcji.
