Obróbka cięcia laserowego zastępuje tradycyjny nóż mechaniczny, zapewniając wysoką precyzję, szybkie cięcie, nie ograniczając się do wycinania wzorów, automatyczne składanie oszczędza materiały, płynne cięcie i niskie koszty przetwarzania. Laserowa maszyna do cięcia metalu jest szeroko stosowana w wielu gałęziach przemysłu i jest jednym z niezbędnych urządzeń dla wielu przedsiębiorstw.
Wycinarka laserowa to rewolucja technologiczna w obróbce blach, będąca „centrum obróbczym” w obróbce blach; Maszyna do cięcia laserowego ma dużą elastyczność, dużą prędkość cięcia, wysoką wydajność produkcji i krótki cykl produkcyjny, co zdobyło szeroki rynek dla klientów.
Maszyna do cięcia laserowego może być utrzymywana w dobrym stanie przez długi czas. Codzienna konserwacja jest kluczem, który może nie tylko skutecznie zmniejszyć utratę części sprzętu, ale także wydłużyć jego żywotność. Proces jest następujący:
1. Czyszczenie urządzenia odpylającego. Jeśli urządzenie odpylające wycinarki laserowej jest używane przez długi czas, w wentylatorze gromadzi się dużo stałego pyłu, co skutkuje głośnym hałasem, specyficznym zapachem i nierównym wydechem. Należy wyłączyć zasilanie, wyjąć rurę wlotową i wylotową powietrza z wentylatora, wyczyścić kurz wewnątrz, odwrócić wentylator, wyciągnąć łopatkę wentylatora i oczyścić z pyłu stałego i przywrócony do instalacji.
2. Oczyścić listwę przeciwpyłową i podtrzymującą obrabiarki. Co tydzień czyść kurz wewnątrz obrabiarki. Za pomocą pistoletu pneumatycznego usuń kurz z osłony przeciwpyłowej, łańcucha ciągnącego, szafki elektrycznej i blachy wewnątrz obrabiarki. Wyczyść elementy kanałów powietrznych wewnątrz pokrywy głowicy tnącej i głowicy tnącej. Należy pamiętać, że podczas czyszczenia głowicy tnącej zaleca się stosowanie powietrza o mniejszym ciśnieniu lub zdmuchiwanie pyłu z większej odległości.
3. Oczyść odpady głowicy tnącej i żużel żelazny na szynie prowadzącej stołu warsztatowego, aby zmniejszyć ruch stołu wymiany sprzętu.
4. Żużel żelazny taśmy nośnej należy regularnie czyścić. Jeśli na stole roboczym znajduje się wystarczająca ilość żużlu żelaznego, płyta zostanie umieszczona nierówno, będzie się trząść podczas cięcia i doprowadzi do stabilności płyty tnącej i żużla na odwrotnej stronie. Gdy stół podporowy ulegnie dużym stratom podczas długotrwałego cięcia, pojawi się alarm graniczny. Zaleca się wcześniejsze wykonanie platformy wsparcia i wymianę jej na czas.
5. Czyszczenie i smarowanie prowadnic i listew obrabiarek. Szyna prowadząca i wał liniowy są jednymi z podstawowych elementów maszyny do cięcia laserowego, które pełnią rolę prowadzącą i wspierającą. Aby zapewnić dokładność obróbki, jego prowadnice i linie proste muszą mieć wysoką dokładność prowadzenia i dobrą stabilność ruchu.
6. Maszyna do cięcia laserowego będzie wytwarzać dużą ilość korozyjnego pyłu i dymu podczas obróbki obrabianych części. Ze względu na dużą ilość dymu i pyłu osadzającego się przez długi czas na prowadnicy i powierzchni wału liniowego, ma to ogromny wpływ na dokładność obróbki sprzętu. Listwę zębatą należy konserwować co kwartał.
7. Jakość wody i temperatura wody w agregacie do wymiany wody i czyszczenia wody obiegowej mają bezpośredni wpływ na żywotność lasera i głowicy tnącej. Uwaga: Konserwację agregatu należy przeprowadzić co najmniej 5 minut po wyłączeniu zasilania agregatu, aby uniknąć niebezpieczeństwa zachlapania wodą i porażenia prądem. Co tydzień sprawdzaj filtr siatkowy i chłodnicę oraz usuwaj z nich kurz i ciała obce; Sprawdź poziom płynu w zbiorniku wody i uzupełnij wodę na czas, gdy poziom płynu jest niski; Usuwanie kurzu i brudu z zewnątrz urządzenia.
8. Przeprowadzić kwartalną kontrolę patrolową i wymienić medium (woda destylowana); Sprawdź i wyczyść brud w zbiorniku cieczy, aby zapewnić dobry efekt chłodzenia; Zbiornik na bawełnę PP i żywicę należy wymienić.
Konserwacja maszyn jest równie ważna jak konserwacja samochodów i jest częścią bezpiecznej produkcji. Schemat konserwacji laserowej maszyny do cięcia blachy Huagong Laser ma zastosowanie do większości maszyn do cięcia laserowego, co nie tylko sprzyja normalnej pracy linii produktów, ale także sprzyja efektywnemu wykorzystaniu zasobów. Warto adoptować.
O HGTECH: HGTECH jest pionierem i liderem zastosowań przemysłowych laserów w Chinach oraz autorytatywnym dostawcą globalnych rozwiązań w zakresie obróbki laserowej. Kompleksowo zaaranżowaliśmy inteligentne maszyny laserowe, linie produkcyjne do pomiarów i automatyzacji oraz inteligentną konstrukcję fabryki, aby zapewnić całościowe rozwiązania dla inteligentnej produkcji.
