Jak wszyscy wiemy, w obróbce wycinarki laserowej należy dodać gaz pomocniczy, a dobór gazu pomocniczego to również świetna wiedza.
Dlaczego gaz pomocniczy powinien być dodawany w obróbce maszyną do cięcia laserowego?
Zanim dowiemy się, jak wybrać gaz pomocniczy maszyny do cięcia laserowego, powinniśmy najpierw zrozumieć, dlaczego należy używać gazu pomocniczego i rolę gazu pomocniczego.
Po latach doświadczenia w branży cięcia laserowego użycie gazu pomocniczego może nie tylko zdmuchnąć żużel w szczelinie koncentrycznej, ale także schłodzić powierzchnię obrabianego obiektu, zmniejszyć strefę wpływu ciepła, schłodzić soczewkę skupiającą i zapobiec dym i kurz przedostający się do gniazda obiektywu, zanieczyszczający obiektyw i powodujący przegrzanie obiektywu.
Duży wpływ na proces cięcia ma dobór ciśnienia i rodzaju gazu. Wybór gazu pomocniczego będzie miał pewien wpływ na wydajność cięcia, w tym prędkość cięcia i grubość cięcia.
Jak wybrać gaz pomocniczy maszyny do cięcia laserowego?
Gazy pomocnicze, które mogą być używane przez maszynę do cięcia laserowego, to głównie tlen, azot, powietrze i argon. Następnie przedstawimy zastosowania i właściwości różnych gazów pomocniczych wyłącznie w celach informacyjnych.
1. Tlen
Stosowany jest głównie w maszynach do cięcia laserowego do cięcia stali węglowej. Wykorzystując ciepło reakcji tlenu do poprawy wydajności cięcia, uzyskana warstewka tlenkowa poprawi współczynnik absorpcji widmowej wiązki materiału odbijającego. Czoło nacięcia jest czarne lub ciemnożółte.
Ma zastosowanie głównie do stali walcowanej, stali walcowanej do konstrukcji fuzyjnej, stali węglowej do konstrukcji mechanicznej, płyty wysokiego napięcia, płyty narzędziowej, stali nierdzewnej, blachy stalowej galwanizowanej, miedzi, stopu miedzi itp.
2. Azot
Podczas cięcia niektórych metali tlen tworzy warstwę tlenku na powierzchni cięcia. Azot można stosować do cięcia bez utleniania, aby zapobiec pojawianiu się warstwy tlenku. Maska do cięcia bez utleniania ma właściwości bezpośredniego spawania i powlekania, silną odporność na korozję i tak dalej. Końcówka nacięcia jest biała.
Głównymi odpowiednimi płytami są stal nierdzewna, stal galwanizowana, mosiądz, aluminium, stop aluminium itp.
3. Powietrze
Powietrze może być dostarczane bezpośrednio przez sprężarkę powietrza, dzięki czemu jest bardzo tanie w porównaniu z innymi gazami. Chociaż powietrze zawiera około 20% tlenu, wydajność cięcia jest znacznie niższa niż tlenu, a wydajność cięcia jest zbliżona do wydajności azotu. Na powierzchni cięcia pojawi się niewielka ilość warstewki tlenkowej, ale można ją wykorzystać jako środek zapobiegający odpadaniu warstwy warstewki. Końcówka nacięcia jest żółta.
Głównymi stosowanymi materiałami są aluminium, stop aluminium, miedź nierdzewna, mosiądz, galwanizowana blacha stalowa, niemetaliczne i tak dalej.
4. Argon
Argon jest gazem obojętnym, który jest używany do zapobiegania utlenianiu i azotowaniu podczas cięcia laserowego, a także do spawania. W porównaniu z innymi gazami procesowymi cena jest niższa, a koszt odpowiednio wzrasta. Końcówka nacięcia jest biała.
Główne odpowiednie materiały to tytan, stop tytanu itp.
