Sprzęt do spawania laserowegowykorzystuje laser impulsowy o długości fali 1080nm generowanej przez laser do naświetlania powierzchni przedmiotu obrabianego po rozszerzeniu wiązki, odbiciu i skupieniu.
Ciepło powierzchniowe jest kierowane przez wymianę ciepła i rozpraszane wewnętrznie. Dzięki digitalizacji szerokość, energia, moc szczytowa, częstotliwość powtarzania i inne parametry impulsu laserowego są dokładnie kontrolowane w celu stopienia przedmiotu obrabianego i utworzenia określonego stopionego basenu, aby zrealizować spawanie laserowe przedmiotu, Całkowite precyzyjne spawanie, którego nie można osiągnięty w tradycyjnym procesie.
Spawanie laserowema na celu głównie spawanie materiałów cienkościennych i części precyzyjnych, które mogą realizować zgrzewanie punktowe, zgrzewanie doczołowe, zgrzewanie zakładkowe, zgrzewanie uszczelnień itp. z dużym współczynnikiem szerokości, małą szerokością spoiny, małą strefą wpływu ciepła, małym odkształceniem, szybka prędkość spawania, płaska i piękna spoina, a po spawaniu nie jest wymagana obróbka. Może być dokładnie kontrolowany, z małymi punktami ogniskowania, wysoką dokładnością pozycjonowania i łatwą do zrealizowania automatyzacją.
Na jakie więc problemy należy zwrócić uwagę w użytkowaniu spawarki laserowej?
Dziś,HGTECHredaktor naczelny jest tutaj, aby porozmawiać o sprawach wymagających uwagi w działaniuspawarka laserowa. Mam szczerą nadzieję, że może ci pomóc.
1. Zwróć uwagę na zapobieganie kurzowi w wyglądzie hosta sprzętu i złącza spawalniczego.
2. Nie układaj różnych przedmiotów po obu stronach maszyny wodnej i zachowaj odstęp 1 metra, aby zapewnić wentylację i chłodzenie.
3. Codziennie sprawdzaj soczewkę ochronną złącza spawanego na porannej zmianie, a następnie włącz urządzenie w celu doprowadzenia powietrza.
(podczas sprawdzania wyciągnij połowę szuflady lusterka ochronnego, aby zobaczyć środkową pozycję soczewki.)
4. W przypadku osłabienia energii podczas spawania należy natychmiast zatrzymać maszynę i sprawdzić soczewkę ochronną. Metoda kontroli jest taka sama jak powyżej. Jeśli jest czarny punkt spalania, wymień go na czas.
5. Środki ostrożności podczas wymiany soczewek ochronnych.
1) Najpierw wyłącz wszystkie urządzenia do wydmuchiwania i wydmuchiwania powietrza w pobliżu złącza spawalniczego. Zmniejsz przepływ powietrza.
2) Przetrzyj obrzeża ochronnej szuflady lusterka bezpyłową ściereczką zamoczoną w alkoholu lub acetonie.
3）Po wyjęciu ochronnej szuflady z lustrem natychmiast uszczelnij okno ochronnej szuflady z lustrem papierem maskującym, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu do złącza spawalniczego.
4）Podczas wymiany soczewki ochronnej nie dotykaj powierzchni soczewki i trzymaj za boki soczewki.
5）Po zmianie obiektywu użyj dmuchanego balonu, aby zdmuchnąć unoszący się kurz na powierzchni.
6）Usuń papier maskujący i włóż z powrotem ochronną szufladę lusterka we właściwym kierunku.
7） Dym spawalniczy powinien być jak najbardziej zredukowany. W przypadku zbyt dużej ilości dymu należy wyposażyć urządzenie odpylające do usuwania dymu.
Powyższe to specyfikacje bezpiecznej pracy sprzętu laserowego opracowane przez laser Huagong. W celu zapewnienia własnego bezpieczeństwa i przedłużenia żywotności sprzętu, prosimy o zapoznanie się z powyższymi bezpiecznymi operacjami. Jeśli masz jakieś pytania, skontaktuj się z hgtech. Tylko poprzez ścisłe przestrzeganie specyfikacji można poprawić wydajność produkcji.
OHGTECH: HGTECH jest pionierem i liderem przemysłowych zastosowań laserowych w Chinach oraz autorytatywnym dostawcą globalnych rozwiązań do obróbki laserowej. Kompleksowo zaaranżowaliśmy inteligentny sprzęt laserowy, linie produkcyjne do pomiarów i automatyzacji oraz inteligentną budowę fabryk, aby zapewnić kompleksowe rozwiązania dla inteligentnej produkcji.
