W przypadku cięcia blach technologia laserowa stała się już dojrzałą i wydajną metodą produkcji. Na całym świecie istnieją tysiące systemów tnących.
Jednak podczas pracy laserowej maszyny do cięcia blachy będzie generować dużo ciepła. Zwykle ciepło rozprzestrzenia się do wnętrza blachy wzdłuż sekcji cięcia. W procesie obróbki małych otworów zewnętrzna strona otworu może być całkowicie schłodzona, ale mała część otworu wewnątrz pojedynczego otworu ma małą przestrzeń dyfuzyjną, a dyfuzja ciepła nie może być zbyt skoncentrowana, aby spowodować przegrzanie, zawieszenie żużla itp. .
Ponadto podczas cięcia blach grubych stopiony metal nagromadzony na powierzchni podczas procesu perforacji oraz duża akumulacja ciepła wymagana do cięcia blach grubych zaburzą działanie gazu pomocniczego, powodując wzrost ciepła, co doprowadzi do powstania nadpalenia .
Dziś Xiaobian podpowie, jak uniknąć przepalenia podczas laserowego cięcia blach.
1, dodaj punkt chłodzenia lub użyj funkcji cięcia pierścienia
Podczas cięcia płyt z ostrymi narożnikami miejsce, w którym łatwo dochodzi do przepalenia, często znajduje się w ostrym narożniku, a przepalanie spowoduje przecięcie ostrego narożnika w okrąg.
W tym czasie punkt chłodzenia można dodać w ostrym rogu, a przerwa i nadmuch powietrza w ostrym rogu mogą skutecznie uniknąć przepalenia. Lub zastosuj funkcję cięcia pierścieniowego, która może uniknąć zjawiska przepalania spowodowanego nadmiernym ciepłem z powodu niskiej prędkości na ostrych rogach.
2, użyj lasera o dużej mocy
Podczas cięcia stali węglowej można zastosować laser o większej mocy, a proces cięcia po jasnej stronie może skutecznie uniknąć przepalenia, a ten proces cięcia może ciąć gotowy produkt bez zadziorów iz jasnym przekrojem. Wysoka moc może skutecznie uniknąć nadmiernego spalania.
3, Cięcie azotem
W cięciu blach z tlenem jako gazem pomocniczym można przełączyć azot na cięcie. Podczas cięcia azotem materiał jest całkowicie topiony przez energię lasera, a reakcja chemiczna między azotem a samą blachą nie zajdzie łatwo.
Temperatura w obszarze temperatury topnienia jest stosunkowo niska. Dzięki chłodzeniu i ochronie azotu reakcja jest stabilna i jednolita, a jakość cięcia jest wysoka. Sekcja jest cienka i gładka, chropowatość powierzchni jest niska i nie ma warstwy tlenku.
4, Zwiększ ciśnienie powietrza
Gdy maszyna do cięcia laserowego jest używana do obróbki stopu aluminium i stali nierdzewnej, azot lub powietrze są używane jako gaz pomocniczy, a przypalanie krawędzi nie występuje podczas cięcia.
Jednak ze względu na wysoką temperaturę materiału wewnątrz małego otworu, w jego wnętrzu często będzie dochodzić do zwisania żużla. W takim przypadku zadziory i żużel można zmniejszyć, zwiększając ciśnienie gazu pomocniczego.
O HGTECH: HGTECH jest pionierem i liderem zastosowań przemysłowych laserów w Chinach oraz autorytatywnym dostawcą globalnych rozwiązań w zakresie obróbki laserowej. Kompleksowo zaaranżowaliśmy inteligentne maszyny laserowe, linie produkcyjne do pomiarów i automatyzacji oraz inteligentną konstrukcję fabryki, aby zapewnić całościowe rozwiązania dla inteligentnej produkcji.
