Różne materiały mają różne współczynniki absorpcji dla różnych „długości fali światła”, więc czyszczenie laserowe wykorzystuje tę właściwość fizyczną do produkcji.
Czyszczenie laserowe polega na wykorzystaniu impulsów laserowych o wysokiej częstotliwości i dużej energii do naświetlania czyszczonej powierzchni. Materiały nadające się do absorpcji natychmiast pochłoną skupioną energię lasera i wygenerują fale uderzeniowe, powodując natychmiastowe odparowanie lub złuszczenie plam oleju, plam rdzy lub powłok na powierzchni.
Może szybko czyścić powierzchnie mocujące lub powłoki powierzchniowe, a energia światła jest emitowana w krótkim czasie. Po dostosowaniu parametrów użytkowych w zasadzie nie uszkadza podłoża metalowego. Jednak ciepło wytwarzane przez laser może również powodować nagrzewanie się powierzchni metalowych części i pochłanianie ciepła. Jeśli jest to trochę stali, może to doprowadzić do wyżarzania. Oczywiście, jeśli jest częścią użytkową, może również wyeliminować naprężenia wewnętrzne w metalu. Korzyści wynikające ze zmniejszenia zmęczenia mechanicznego.
Czyszczenie laserowe może być stosowane do stali, żeliwa, metali nieżelaznych, materiałów gumowych itp., z szerokim zakresem zastosowania. Jest z powodzeniem stosowany w przemyśle stoczniowym, produkcji motoryzacyjnej, formach do opon, lotnictwie, wojskowych obiektach przemysłowych, maszynach inżynieryjnych, elektronice 3C, energetyce petrochemicznej i zabytkach kulturowych.
Zastosowanie czyszczenia laserowego można prześledzić wstecz do 2017 r., a wielu producentów produkowało i wysyłało w Shenzhen. W tamtym czasie cena laserów była stosunkowo wysoka, a otaczający sprzęt pomocniczy nie był jeszcze dojrzały, co skutkowało wysokimi kosztami kompletnego wyposażenia. Na przykład cena wbudowanego agregatu chłodniczego była wówczas dwukrotnie wyższa niż obecnie! W tamtym czasie roczna dostawa Dafang Refrigeration mieściła się w dziesiątkach, co było rzeczywiście niewielką ilością i wysoką ceną.
Wraz ze znaczną korektą cen laserów w zeszłym roku i optymalizacją towarzyszących kosztów wsparcia, koszt kompletnych zestawów został również obniżony do akceptowalnego zakresu dla niektórych małych i średnich przedsiębiorstw, co spowodowało wzrost wysyłek rynkowych.
Zakres mocy lasera również ewoluował z pierwotnego maksimum 500W do obecnych 2000W. Wraz z większą mocą zakres zastosowań stawał się coraz szerszy, a wydajność również uległa poprawie. Szczególnie w czasie pandemii, ze względu na brak siły roboczej, czyszczenie laserowe zastąpiło wiele tanich i intensywnych stanowisk pracy.
O firmie HGTECH
HGTECH jest pionierem i liderem zastosowań przemysłowych laserów w Chinach oraz autorytatywnym dostawcą globalnych rozwiązań w zakresie obróbki laserowej. Kompleksowo projektujemy budowę inteligentnych urządzeń laserowych, linii produkcyjnych do pomiarów i automatyzacji oraz inteligentnych fabryk, aby zapewnić całościowe rozwiązanie dla inteligentnej produkcji.
Głęboko rozumiemy trend rozwojowy przemysłu wytwórczego, stale wzbogacamy produkty i rozwiązania, przestrzegamy badania integracji automatyki, informatyzacji, inteligencji i przemysłu wytwórczego oraz dostarczamy różnym branżom systemy cięcia laserowego, systemy spawania laserowego, serie znakowania laserowego, teksturowanie laserowe kompletne urządzenia, laserowe systemy obróbki cieplnej, wiertarki laserowe, lasery i różne urządzenia pomocnicze. Ogólny plan budowy specjalnych urządzeń do obróbki laserowej i urządzeń do cięcia plazmowego, a także automatycznych linii produkcyjnych i inteligentnych fabryk.
