Obecna era to epoka rozwoju, nauki i technologii, a przemysł metalurgiczny odgrywa ważną rolę. W dzisiejszym przemyśle metalurgicznym zastosowanie technologii obróbki blach jest coraz bardziej rozległe. Od początku XXI wieku tempo rozwoju branży blacharskiej przerosło wszelkie oczekiwania, rośnie też jej pozycja i udział w rynku. Ma to ogromny potencjał rozwojowy i korzyści ekonomiczne dla przedsiębiorstw, a także odgrywa pewną rolę w promowaniu produkcji i wygody życia mieszkańców.
Popyt na rynku jest wewnętrznym czynnikiem sprzyjającym rozwojowi branży. Ze względu na ciągłe doskonalenie produktywności wprowadzono wiele reform technologicznych, z których najważniejszą jest technologia laserowa. Około 2010 roku wiele zagranicznych przedsiębiorstw starało się przejąć rynek chiński. Udział w rynku zasobów zagranicznych sięgał kiedyś ponad 90 proc. Rozwój krajowych branż pokrewnych był trudny. Jednak dzięki zaangażowaniu technologii laserowej sytuacja ta uległa znacznej poprawie. Z jednej strony, ze względu na stosunkowo dojrzałą technologię krajową, z drugiej strony stale poprawiają się wymagania techniczne rozwoju przemysłu.
Obecny trend rozwoju ekologicznej obróbki blach
W procesie obróbki blach szerokie zastosowanie technologii laserowej stanowi nowy punkt wzrostu gospodarczego dla rozwoju przemysłu, a także ma ogromne znaczenie dla technicznego usprawnienia procesu obróbki blach. Ze względu na doskonałą monochromatyczność i kierunkowość, technologia cięcia laserowego metalu może zapewnić dobrą techniczną gwarancję precyzyjnego pozycjonowania procesu obróbki blachy i ma niezwykle duży potencjał zastosowań i rozwoju w zakresie wiercenia i spawania, znakowania, obróbki cieplnej i innych aspektów. Jeśli chodzi o obecną technologię obróbki blach, zastosowanie do niej technologii laserowej może nie tylko skrócić czas pracy obróbki blach, ale także znacznie poprawić wydajność pracy obróbki blach, jednocześnie może zmniejszyć zużycie matrycy do pewnego stopnia, więc przy zastosowaniu technologii laserowej rozwój technologii blach jest bardziej rozsądny i naukowy. Obecnie technologia cięcia laserowego modelu danych w Chinach utworzyła skalę i będzie szerzej stosowana w przyszłej produkcji samochodów, obróbce materiałów metalowych, niestandardowej produkcji form itp. Promocja i zastosowanie nowej technologii laserowej zapewniło nowy rozwój trendów dla przedsiębiorstw i przemysłu oraz osiągnął dobre wyniki w integrowaniu zasobów i promowaniu wzrostu gospodarczego.
Wprowadzenie i zastosowanie nowej automatycznej i elastycznej linii produkcyjnej do laserowej obróbki blach
Wprowadzenie nowej automatycznej linii produkcyjnej do laserowej obróbki blach znacznie przyczyni się do usprawnienia procesu produkcji blach, przełamania w pewnym stopniu wąskiego gardła obecnego rozwoju technologii oraz maksymalizacji zalet technologii laserowej, monochromatyczności i Równowaga lasera jest zmaksymalizowana i realizowana jest obróbka laserowa miękkich materiałów. Poprzez uproszczenie procesu produkcji laserowej oraz dostęp do automatycznych linii produkcyjnych, dokładność obróbki laserowej materiałów jest stale poprawiana. Dzięki dokładnej kontroli temperatury można zmieniać właściwości fizyczne i chemiczne materiałów, co odgrywa pewną rolę w promowaniu badania wewnętrznej struktury materiałów. Warunki wysokiej temperatury zapewniane przez laser ułatwiają precyzyjną obróbkę metalu. Jednocześnie gęstość materiałów można stale poprawiać poprzez dokładną kontrolę temperatury, promując w ten sposób wszechstronne działanie materiałów. Dzięki wprowadzeniu elastycznych urządzeń do ciągłej produkcji można zagwarantować, że powierzchnia cięcia produktów produkcyjnych będzie w największym stopniu płaska. Zaawansowana technologia automatyzacji stała się również systemem i rdzeniem sterowania urządzeniami. Automatyczny i elastyczny system sterowania umożliwia ciągłą poprawę dokładności wszystkich przetwarzanych części. Jednocześnie może zmniejszyć liczbę personelu na linii produkcyjnej i stale poprawiać wydajność przetwarzania. Jednocześnie ma to również wpływ na oszczędność kosztów.
Wprowadzenie do technologii cięcia laserowego
W porównaniu z tradycyjną maszyną do cięcia, technologia cięcia laserowego ma wyjątkowe zalety. Charakteryzuje się dobrą wydajnością cięcia i dokładnością, a także gwarantuje rzeczywistą pracę i współczynnik bezpieczeństwa. W rzeczywistym procesie cięcia prędkość cięcia laserowego jest duża, straty materiałów są niewielkie, a wydajność w zakresie ogrzewania, deformacji i innych aspektów jest bardziej widoczna. Co więcej, cięcie stopniowo rozwinęło się od prostej operacji binarnej do operacji trójwymiarowej, zapewniając nowe wsparcie techniczne dla cięcia materiałów, jak pokazano na Rysunku 2.
Fotka. 2 próbki do cięcia laserowego
Wprowadzenie do technologii wiercenia laserowego
Ponieważ wiercenie laserowe jest operacją automatyczną, może rozwiązywać otwory o średnicy mniejszej niż 0,2 mm w rzeczywistym procesie operacyjnym, co jest niemożliwym wyzwaniem dla tradycyjnej technologii wiercenia. Jednocześnie dobrze spisuje się w wydobyciu głębinowym, z najgłębszą głębokością 10 mm. Taka technologia może w pewnym stopniu wypełnić lukę w obecnej dziedzinie techniki wiertniczej i jest bardzo ważna dla projektowania mechanicznego, co pokazano na Rysunku 3.
Fotka. 3 Próbka wiercenia i cięcia laserowego
Wprowadzenie do technologii spawania laserowego
Technologia spawania laserowego to rodzaj technologii laserowej o wysokiej częstotliwości aplikacji. Spawanie laserowe może realizować spawanie z zerową szczeliną między częściami o minimalnej grubości 2 mm, poprawiać stabilność technologii spawania i zapewniać wsparcie techniczne w zakresie zmniejszenia masy pojazdów. Jednocześnie bezpieczeństwo i stabilność strukturalna technologii spawania laserowego są wyższe niż w przypadku tradycyjnej technologii spawania i są szeroko stosowane w dziedzinie obróbki metali. Stała się ona najczęściej stosowaną technologią spawania w branży motoryzacyjnej.
Powstawanie wad w obróbce laserowej blach i środki zapobiegawcze
W przypadku laserowej obróbki materiałów metalowych wadami są wady własne materiału oraz własna deformacja materiału w rzeczywistym procesie obróbki spowodowana pogorszeniem jakości materiału. Jeśli chodzi o samą technologię laserową, nie ma wady technicznej. Dlatego podczas laserowej obróbki metalu należy wziąć pod uwagę temperaturę topnienia metalu i kontrolę temperatury lasera. Interwencja procesu cięcia może zmniejszyć problem połączenia przejścia wewnątrz metalu i zapewnić dokładność obróbki metalu. Dobra kontrola naddatku na obróbkę i obróbki zgrubnej może osiągnąć pełne rozróżnienie między nimi, kładąc solidny fundament pod obróbkę precyzyjną.
Wniosek
Wraz z ciągłym postępem nauki i techniki oraz ciągłym rozwojem poziomu ekonomicznego, zastosowanie technologii obróbki laserowej będzie również stale badane. Ze względu na wysoką wydajność, oszczędność energii i ochronę środowiska odgrywa kluczową rolę w doskonaleniu technologii obróbki blach dla przedsiębiorstw, a także odgrywa pewną rolę w promowaniu rozwoju przemysłu, dlatego odgrywa kluczową rolę w rzeczywisty rozwój rynku. Ponieważ jednak obecny rozwój rynku nie jest ujednolicony, jeśli technologia obróbki laserowej chce być w pełni i skutecznie promowana, powinniśmy być niezadowoleni z obecnej sytuacji, wzmacniać innowacyjność, dalej odgrywać subiektywną inicjatywę w procesie teorii i praktyki oraz wzmocnić badania naukowe i rozwój technologii obróbki laserowej.
O HGTECH: HGTECH jest pionierem i liderem laserowych zastosowań przemysłowych w Chinach oraz autorytatywnym dostawcą globalnych rozwiązań do obróbki laserowej. Kompleksowo zaaranżowaliśmy inteligentny sprzęt laserowy, linie produkcyjne do pomiarów i automatyzacji oraz inteligentną budowę fabryk, aby zapewnić kompleksowe rozwiązania dla inteligentnej produkcji.
