Cięcie laserowe to wykorzystanie wiązki lasera o dużej gęstości mocy do napromieniowania ciętego materiału, powodując jego szybkie podgrzanie do temperatury odparowania i odparowanie tworząc dziury. Gdy wiązka przesuwa materiał, otwory w sposób ciągły tworzą wąskie (na przykład około 0,1 mm) szczeliny, kończąc cięcie materiału. Cięcie laserowe jest jedną z metod cięcia termicznego.
Aktualizacja i modernizacja sprzętu laserowego staje się coraz szybsza, a krajowy i międzynarodowy przemysł laserowy zapoczątkował okres szybkiego rozwoju, w którym nanosekundy, pikosekundy i femtosekundy stopniowo stają się gorącymi tematami na rynku. Szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu wytwórczego i przetwórczego, takich jak obróbka blach, lotnictwo, lotnictwo, elektronika, urządzenia elektryczne, akcesoria do metra, samochody, maszyny zbożowe, maszyny tekstylne, maszyny inżynieryjne, precyzyjne akcesoria, statki, sprzęt metalurgiczny, windy, sprzęt gospodarstwa domowego, upominki rzemieślnicze, obróbka narzędzi, dekoracja, reklama, obróbka zewnętrzna metalu, obróbka przyborów kuchennych itp.
Jaka jest więc różnica między nanosekundami, pikosekundami i femtosekundami w cięciu laserowym?
1. Pojęcie różnicy między nanosekundami, pikosekundami i femtosekundami w cięciu laserowym:
Nanosekundy, pikosekundy i femtosekundy w sprzęcie do obróbki laserowej odnoszą się do jednostek kontroli czasu w procesie obróbki laserowej. Zazwyczaj obróbka laserowa obejmuje pojedynczy impuls energii działający na powierzchnię materiału w bardzo krótkim czasie, tworząc aplikacje takie jak wiercenie, cięcie, znakowanie i spawanie poprzez powtarzalną pracę z wysoką częstotliwością.
Jednocześnie należy zauważyć, że 1 sekunda=109 nanosekund=1012 pikosekund=1015 femtosekund. Dlatego nanosekundowe, pikosekundowe i femtosekundowe urządzenia do obróbki laserowej powszechnie spotykane na rynku są nazywane na podstawie czasu, a także różnych innych czynników, takich jak energia pojedynczego impulsu, szerokość impulsu, częstotliwość impulsu i moc szczytowa impulsu. W oparciu o potrzeby przetwarzania różnych materiałów należy wybrać odpowiedni sprzęt do obróbki laserowej nanosekund, pikosekund i femtosekund. Im krótszy czas, tym krótszy czas oddziaływania lasera na powierzchnię materiału, tym mniejszy wpływ na powierzchnię materiału i lepszy efekt obróbki.
2. Różnica między nanosekundami, pikosekundami i femtosekundami w cięciu laserowym: Obróbka materiałów:
W różnych warunkach przetwarzania wybierane są różne jednostki czasu, dlatego istnieją zasady nazewnictwa urządzeń laserowych nanosekundowych, pikosekundowych i femtosekundowych. Na przykład maszyny do cięcia laserem nanosekundowym w ultrafiolecie są często używane do obróbki materiałów cienkowarstwowych, maszyny do cięcia laserem pikosekundowym w ultrafiolecie są często używane do obróbki materiałów kruchych, a maszyny do cięcia laserem metali w ultrafiolecie femtosekundowym są używane do przewodzącej cienkowarstwowej obróbki tlenków i innych materiałów (ultrafioletowe jest nazwany zgodnie z regułami długości fali i jest laserem 355 nm).
3. Różnica między nanosekundami, pikosekundami i femtosekundami w cięciu laserowym i zastosowaniach związanych z jego przetwarzaniem:
Wiercenie laserowe jest jednym z powszechnych zastosowań lasera pikosekundowego, który może zakończyć obróbkę otworów poprzez wiercenie udarowe i zapewnić jednolitość otworu. Oprócz płytek drukowanych lasery pikosekundowe mogą również wiercić wysokiej jakości otwory w materiałach, takich jak folie z tworzyw sztucznych, półprzewodniki, folie metalowe i szafiry.
Ablacja liniowa (usuwanie powłok) to jedno z zastosowań mikroprzetwarzania laserów pikosekundowych, które precyzyjnie usuwa powłoki bez uszkadzania lub niewielkiego uszkodzenia materiału podłoża. Ablacja może być linią o szerokości kilku mikronów lub dużym obszarem usunięcia na kilku centymetrach kwadratowych. Ze względu na fakt, że grubość powłoki jest zwykle znacznie mniejsza niż szerokość ablacji, ciepło nie może być przekazywane na bok. Dlatego można stosować lasery o nanosekundowych szerokościach impulsów.
Precyzyjne cięcie laserowe to jedno z powszechnych zastosowań lasera femtosekundowego, którym można ciąć różne podłoża.
Obecnie główny rynek obróbki laserowej na rynku jest nadal zdominowany przez lasery nanosekundowe, ze względu na wysoki koszt pikosekundowych ultraszybkich maszyn do cięcia laserowego. Przyszły trend zdecydowanie zmierza w kierunku rozwoju pól pikosekundowych i femtosekundowych, a przyszłość jest przewidywalna.
O HGTECH: HGTECH jest pionierem i liderem zastosowań przemysłowych laserów w Chinach oraz autorytatywnym dostawcą globalnych rozwiązań w zakresie obróbki laserowej. Kompleksowo zaaranżowaliśmy inteligentne maszyny laserowe, linie produkcyjne do pomiarów i automatyzacji oraz inteligentną konstrukcję fabryki, aby zapewnić całościowe rozwiązania dla inteligentnej produkcji.
