Instalacja wodorowych ogniw paliwowych PEM z metalowymi płytami bipolarnymi

Instalacja wodorowych ogniw paliwowych PEM z metalowymi płytami bipolarnymi

Fabryka płyt bipolarnych do produkcji wodorowo-paliwowych metali firmy HGTECH Pokonaj wyzwania związane z kontrolą jakości produktu, poleganiem na specjalistycznym sprzęcie na każdym stanowisku pracy oraz trudnościami w zarządzaniu metrykami procesu.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów
 

Opis produktów

 

Fabryka płyt bipolarnych do produkcji wodorowo-paliwowych metali firmy HGTECH Pokonaj wyzwania związane z kontrolą jakości produktu, poleganiem na specjalistycznym sprzęcie na każdym stanowisku pracy oraz trudnościami w zarządzaniu metrykami procesu.

 

PEM

 

Punkty bólowe

Radzenie sobie z wyzwaniami związanymi z kontrolą jakości produktu, poleganiem na specjalistycznym sprzęcie na każdym stanowisku pracy oraz trudnościami w zarządzaniu metrykami procesu.

 

Cechy

  • Rozwiązania „pod klucz” do produkcji metalowych płyt bipolarnych z kontrolowaną wydajnością produktu.
  • Cztery opcje procesu: stal nierdzewna/tytan,-wstępnie powlekana/niepowlekana.
  • Dwa plany wydajności: 500 000–1,5 mln jednostek i 2–4 mln jednostek.
  • Inteligentny system zarządzania warsztatem.

 

Center

  • Inteligentna logistyka AGV
  • Sprzęt automatyki
  • Sprzęt do stemplowania
  • Sprzęt czyszczący-na bazie wody
  • Sprzęt do montażu i spawania płyt bipolarnych
  • Sprzęt czyszczący-na bazie węgla
  • Sprzęt do powlekania
  • Sprzęt do zespołu elektrod membranowych (MEA) Sprzęt do montażu i testowania stosu ogniw paliwowych

 

Processing

Produkcja na dużą skalę zmniejsza koszty: Koszt masowej produkcji metalowych płyt bipolarnych jest o 30% niższy niż w przypadku płyt grafitowych (płyty metalowe stanowią 20-30% kosztu ogniwa paliwowego, podczas gdy płyty grafitowe stanowią 30-45%). W miarę wzrostu rocznej skali produkcji do 100 000 zestawów koszt jednostkowy będzie dalej spadał.
Optymalizacja innowacji strukturalnych: Innowacja strukturalna „sześć w jednym” (siatka tytanowa zastępująca pole przepływu) opracowana przez fabrykę obniżyła koszt ogniwa elektrolitycznego PEM o mocy 1 MW z 3,13 miliona juanów do 1,5 miliona juanów, co oznacza spadek o 50%. Jednocześnie optymalizacja procesów obróbki powierzchni może zmniejszyć ilość stosowanych metali szlachetnych, np. technologia powlekania PVD, która może zmniejszyć zużycie platyny o ponad 50%, jeszcze bardziej obniżając koszty produkcji.

Popularne Tagi: fabryka płyt bipolarnych z ogniwami paliwowymi wodorowymi, producenci, dostawcy, cena, na sprzedaż

Wyślij zapytanie

Strona główna

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie